(114 produk tersedia)
Mixer pengaduk sigma industri **lengan-Z**, juga disebut mixer Z-arm, adalah mixer pengaduk tugas berat yang biasa digunakan dalam pengolahan makanan dan industri kimia. Varian mixer lengan-Z berbeda sesuai dengan kebutuhan aplikasi spesifik.
Fokus pada Tongkat Penghenti K
Jenis mixer Z ini termasuk tongkat berbentuk k tambahan yang tidak menghentikan jalur produksi penuh. Tongkat ini beroperasi bersamaan dengan peralatan lain.
Mencapai Stok Pengadukan Premium
Stok mixer pengaduk yang berfokus pada produksi stok teratas mungkin lebih mahal tetapi biasanya sepadan dengan biayanya. Stok ini biasanya mencapai tingkat efisiensi pengadukan yang lebih tinggi.
Pengolahan Makanan Adalah Bisnis Inti Kami
Mixer pengaduk lengan-Z di industri makanan memproses bahan seperti adonan, adonan cair, dan pasta. Mixer ini dirancang khusus untuk aplikasi makanan dengan viskositas tinggi untuk memastikan pencampuran dan pengadukan menyeluruh sambil menjaga kualitas produk.
Konstruksi Industri Tahan Lama
Mixer lengan-Z industri dirancang untuk penggunaan berat di dapur komersial dan pabrik dan terbuat dari baja tahan karat berkinerja tinggi. Mesin industri yang terkena penggunaan lebih menuntut akan lebih besar, memiliki daya lebih besar, dan lebih mahal daripada mixer lengan-Z kelas makanan.
Secara umum, mixer industri dengan lengan Sigma mengaduk lebih cepat dan menyeluruh daripada mixer lainnya. Ketika mempertimbangkan pembelian mixer industri lengan-Z, perhatikan efisiensi pencampuran dan pengadukan, serta apakah mesin tersebut terbuat dari baja tahan karat tugas berat.
Kapasitas pencampuran:
Kapasitas pencampuran untuk mixer Sigma bervariasi dengan modelnya. Mixer ini memiliki volume wadah mixer sekitar 5 hingga 30 liter untuk model laboratorium yang lebih kecil. Mixer industri yang lebih besar dapat memiliki volume wadah mixer hingga 500 liter atau lebih.
Kecepatan pencampuran:
Kecepatan pencampuran dapat berkisar antara 30 hingga 80 rpm. Kecepatannya sekitar 25 hingga 55 rpm untuk model lengan-Z, yang merupakan jenis yang paling umum. Beberapa mixer industri memiliki pengaturan kecepatan 60 hingga 120 rpm. Kecepatan optimal untuk mixer seringkali tergantung pada formulasi yang dicampur.
Daya:
Output daya pengaduk bervariasi dengan ukuran dan kemampuannya. Model laboratorium kecil memiliki daya motor mixer pengaduk 1,5 hingga 4 kw. Mixer skala industri dapat memiliki daya motor 11-45 kw.
Kontrol suhu:
Mixer dapat memiliki jaket pemanas yang memungkinkan pemanasan mixer hingga sekitar 80 derajat C. Beberapa model juga memiliki jaket air untuk pendinginan yang dapat menurunkan suhu hingga 0 derajat C.
Bilah pengaduk:
Mixer biasanya memiliki dua bilah berlawanan dalam bentuk mixer sigma. Pada beberapa model, bilah dapat dibuat dengan bahan dan lapisan yang berbeda untuk membuatnya lebih tahan lama atau untuk menyesuaikan jenis bahan yang dicampur.
Kontrol:
Saat ini, sebagian besar mixer skala industri memiliki kontrol PLC dan layar sentuh sehingga pengguna dapat memprogram mixer untuk jenis bahan tertentu. Mixer ini juga dapat memiliki fitur keselamatan seperti perlindungan beban berlebih dan tombol penghentian darurat.
Untuk memastikan kualitas bahan campuran konsisten dan mesin mixer pengaduk beroperasi dengan lancar, jadwal pemeliharaan rutin sangat penting. Jadwal ini juga harus mencakup proses pembersihan dan sanitasi yang diperlukan untuk mesin pencampuran kelas makanan.
Seharian:
Bersihkan mesin secara menyeluruh setelah setiap penggunaan, termasuk semua alat tambahan dan aksesori. Periksa bagian yang longgar, keausan, dan komponen yang rusak untuk mengatasi masalah apa pun segera. Lumasi bagian yang bergerak sesuai dengan petunjuk dalam manual. Periksa level oli hidrolik dan isi ulang jika diperlukan.
Mingguan:
Pembersihan mendalam mixer pengaduk untuk menghilangkan residu yang mungkin mengeras setelah pembersihan rutin. Jalankan larutan melalui mixer sesuai dengan petunjuk pabrikan. Kalibrasi pengaturan suhu dan kecepatan mixer untuk memastikan keakuratannya.
Bulanan:
Servis ujung depan bilah dan pengaduk. Asah atau ganti bilah tersebut jika ada tanda-tanda keausan. Periksa pengencangan untuk bilah dan pengaduk pengaduk, dan pastikan pengencangannya benar. Lakukan proses sanitasi menyeluruh jika diperlukan.
Farmasi
Mixer Sigma sangat penting untuk membuat krim obat, salep, dan antibiotik dalam aplikasi farmasi mixer pengaduk. Mixer pengaduk memastikan dispersi obat yang tepat, homogenitas, dan pencampuran yang efektif, menjamin bahwa obat-obatan kuat dan konsisten. Keandalannya menjadikan mereka Mixer Sigma yang penting dalam pembuatan farmasi.
Konstruksi
Industri konstruksi sangat bergantung pada mixer pengaduk Sigma untuk menghasilkan beton, mortar, dan perekat yang tahan lama dalam volume besar. Mixer Sigma untuk konstruksi mixer pengaduk memastikan pencampuran material yang konsisten, meningkatkan kekuatan dan umur produk akhir. Kapasitas yang besar dan desain yang kuat menjadi ciri Mixer Sigma untuk konstruksi.
Industri makanan
Mixer pengaduk memainkan peran penting dalam proses pemanggangan, manisan, dan pembuatan pasta dengan memastikan pencampuran bahan yang tepat, pengembangan adonan, dan konsistensi tekstur. Mixer industri makanan Sigma meningkatkan kualitas produk, efisiensi, dan keseragaman, memenuhi standar ketat sektor ini.
Karet dan plastik
Pencampuran senyawa karet dan resin plastik untuk berbagai aplikasi, seperti ban dan barang konsumsi, dicapai secara efisien menggunakan mixer pengaduk Sigma. Kapasitas, ketahanan, dan efisiensi pencampuran yang sangat baik menjadikan mereka ideal untuk industri ini, memastikan pengembangan dan konsistensi senyawa yang optimal.
Kosmetik dan perawatan pribadi
Mixer pengaduk Sigma sangat penting untuk mencampur bahan baku untuk membuat produk seperti pelembap, serum, dan sampo. Mixer menjamin distribusi bahan aktif dan wewangian yang seragam, memastikan bahwa produk akhir memenuhi standar kualitas dan kinerja tinggi yang dituntut oleh konsumen.
Meskipun pembeli mixer sigma untuk dijual mungkin tidak memiliki aplikasi industri yang sama dengan yang ada di rantai pasokan makanan komersial, mereka tetap perlu mempertimbangkan hal-hal penting yang akan memengaruhi keputusan pembelian. Berikut adalah beberapa faktor utama yang perlu dipertimbangkan oleh pembeli komersial sebelum membeli mixer pengaduk industri.
Persyaratan Produktivitas
Teliti kapasitas pencampuran dan volume produksi yang diperlukan. Tentukan ukuran batch yang diinginkan dan frekuensi pencampuran untuk memilih mixer sigma yang dapat memenuhi persyaratan produktivitas tertentu.
Keanekaragaman Bahan
Pertimbangkan berbagai bahan yang akan digunakan mixer sigma, termasuk konsistensi adonan. Pilih mixer dengan fitur dan spesifikasi yang dapat menangani berbagai jenis campuran.
Luas Lantai
Pertimbangkan kendala ruang instalasi dan pilih mesin dengan jejak yang akan muat di area produksi.
Pemeliharaan dan Perawatan
Pertimbangkan persyaratan pemeliharaan dan perawatan. Pilih mesin yang mudah dibersihkan dan dipelihara dan pastikan persyaratan perawatan diketahui dan dapat dipenuhi dengan mudah.
Pelatihan Pengguna
Pertimbangkan kebutuhan pelatihan dan pilih jenis mixer pengaduk yang memiliki fitur pengoperasian dan kontrol yang intuitif. Pastikan mixer tidak memerlukan pengetahuan teknis yang intensif untuk pengoperasiannya yang efektif.
Standar Kepatuhan dan Keselamatan
Pertimbangkan standar keselamatan dan peraturan kepatuhan yang penting di mana mixer industri digunakan dalam proses tertentu. Dalam beberapa kasus, mixer harus memenuhi standar industri keselamatan pangan tertentu. Pertimbangkan mixer yang memenuhi standar keselamatan yang diperlukan untuk memastikan lingkungan kerja yang aman.
T1: Bagaimana cara mengetahui apakah mixer pengaduk bekerja pada energi internal tinggi atau rendah?
J1: Total masukan energi akan menjadi energi internal mixer pengaduk. Karena massa cair biasanya kental dan padat, energi tinggi eksternal tidak akan diinginkan karena dapat menghasilkan panas melalui gesekan. Energi internal mungkin sesederhana menggerakkan bilah mixer sigma pada kecepatan yang lebih lambat untuk mengerahkan lebih banyak energi di massa yang dicampur.
T2: Mengapa disebut mixer pengaduk?
J2: Mixer pengaduk digunakan untuk menguleni bahan atau zat. Dalam konteks ini, menguleni mengacu pada penerapan tekanan dan distorsi pada zat atau materi biologis. Mixer Pengaduk Sigma sangat cocok untuk mencampur dan menguleni plastik, karet, makanan, dan bahan lainnya untuk memfasilitasi reaksi kimia dan membentuk produk akhir yang banyak.
T3: Bagaimana hubungan Mixer Pengaduk Sigma Industri Lengan-Z dengan mixer sigma pengaduk?
J3: Pengaduk lengan-Z dapat dianggap sebagai mixer pengaduk karena bilah pencampuran berbentuk Z di dalam ruang. Pengaduk ini juga disebut mixer pengaduk sigma industri lengan-Z karena pengaduk sigma memiliki sekrup heliks ganda yang dioperasikan oleh sigma. Mixer pengaduk sigma juga dikenal sebagai mixer pengaduk sigma.