120 ton mesin injeksi

Jenis Mesin Injeksi 120 Ton

Mesin injeksi 120 ton adalah mesin cetak injeksi berukuran kecil. Mesin cetak injeksi memiliki berbagai spesifikasi, seperti gaya penutup, bobot injeksi, kecepatan produksi, dan lain-lain. Berdasarkan spesifikasi ini, mesin cetak injeksi dapat diklasifikasikan menjadi beberapa jenis berikut:

• Mesin Cetak Injeksi Hidrolik

  Mesin cetak injeksi hidrolik 120 ton menggunakan pompa hidrolik untuk menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan. Kecepatan produksi mesin cetak injeksi hidrolik sangat cepat. Mesin ini dapat mengatasi permintaan produksi yang besar dengan baik. Mesin injeksi hidrolik paling cocok untuk mencetak bagian-bagian besar. Mesin ini memiliki efisiensi produksi yang tinggi. Penggunaan minyak hidrolik sebagai sumber tenaga memungkinkan mesin menghasilkan minyak sebagai limbah. Hal ini membuat dampak lingkungannya cukup besar.

• Mesin Cetak Injeksi Listrik

  Mesin cetak injeksi listrik 120 ton menggunakan motor listrik untuk menyuntikkan plastik ke dalam cetakan. Mesin cetak injeksi listrik dapat menghasilkan bagian-bagian kompleks dengan presisi tinggi. Mesin ini bekerja dengan tenang dan memiliki biaya operasional yang rendah. Mesin cetak injeksi listrik menghasilkan limbah yang lebih sedikit dan lebih hemat energi dibandingkan dengan mesin hidrolik. Namun, kecepatan produksi mesin cetak injeksi listrik lebih lambat dibandingkan dengan mesin hidrolik, yang membuatnya tidak cocok untuk permintaan yang tinggi.

• Mesin Cetak Injeksi Hibrida

  Mesin cetak injeksi hibrida menggabungkan penggunaan listrik dan hidrolik untuk menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan. Mesin ini menggunakan sistem hidrolik yang digerakkan listrik. Mesin ini memiliki keuntungan dari kedua mesin listrik dan hidrolik. Mesin hibrida memiliki kecepatan injeksi dan presisi yang tinggi. Mesin ini menggunakan lebih sedikit energi selama pengoperasian dan menghasilkan lebih sedikit limbah.

Spesifikasi & Pemeliharaan Mesin Injeksi 120 Ton

Spesifikasi:

• Gaya Penjepit:

  Gaya penjepit adalah gaya maksimum yang dapat diterapkan oleh mesin cetak injeksi untuk menahan cetakan dalam posisi tertutup. Ketika cetakan terbuka untuk melepaskan bagian yang dicetak, pengguna sering mengekspresikan gaya dalam ton. Mesin cetak injeksi 120 ton akan memiliki gaya penjepit sekitar 120 ton metrik.

• Ukuran Injeksi:

  Ukuran injeksi adalah jumlah maksimum plastik yang dapat disuntikkan oleh mesin cetak injeksi ke dalam cetakan dalam satu siklus. Biasanya dinyatakan dalam sentimeter kubik (cm³) atau ons. Untuk mesin cetak injeksi 120 ton, ukuran injeksi dapat berkisar antara 110 hingga 130 gram.

• Ukuran Cetakan:

  Mesin menentukan ukuran maksimum cetakan yang dapat dipasang pada platen mesin, dinyatakan dalam milimeter atau inci. Mesin cetak injeksi 120 ton dapat menampung cetakan dengan dimensi cetakan hingga 400 x 400 mm.

• Berat Mesin:

  Ini adalah berat mesin cetak injeksi itu sendiri. Berat mesin dapat menunjukkan ukuran dan kapasitasnya. Mesin cetak injeksi 120 ton akan memiliki berat sekitar 5.500 kg.

Pemeliharaan

Seperti mesin lainnya, mesin cetak injeksi 120 ton memerlukan pemeliharaan untuk masa pakai yang lama. Pabrikan dan pengguna dapat memilih untuk melumasi mesin setiap hari agar tetap berjalan lancar. Berikut adalah beberapa tips untuk pemeliharaan harian dan pencegahan untuk mesin cetak injeksi:

• Tips 1: Selalu periksa mesin cetak dengan cermat. Mereka harus memeriksa baut yang longgar; pipa hidrolik, kabel dan koneksi; dan tanda-tanda keausan atau kerusakan. Mereka harus segera memperbaiki hal-hal di atas untuk kinerja mesin yang lebih baik.
• Tips 2: Selalu bersihkan bagian-bagian mesin cetak setelah digunakan. Melakukan hal ini membantu mencegah penumpukan puing-puing dan kontaminan yang dapat menyebabkan kerusakan pada mesin seiring waktu.
• Tips 3: Lumasi semua bagian yang bergerak dari mesin cetak injeksi sesuai instruksi pabrikan. Mengikuti instruksi yang diberikan mencegah pelumasan berlebihan, yang dapat menarik kotoran dan debu, dan pelumasan yang kurang, yang dapat menyebabkan keausan dini pada bagian yang bergerak.
• Tips 4: Pastikan sistem pendingin dan pemanasan bekerja secara optimal. Ini membantu mempertahankan suhu yang diinginkan dan menghindari kerusakan yang disebabkan oleh panas berlebih atau pendinginan berlebihan.
• Tips 5: Untuk pemeliharaan pencegahan, selalu buat jadwal pemeliharaan rutin. Kemudian, ikuti jadwal dengan cermat untuk umur panjang mesin cetak. Ini mungkin termasuk penggantian oli dan filter, inspeksi dan penggantian bagian yang aus, kalibrasi pengontrol dan sensor, dll.

Skenario Mesin Injeksi 120 Ton

Mesin cetak injeksi 120 ton terutama digunakan untuk menghasilkan volume besar bagian-bagian plastik. Industri berikut ini mendapatkan keuntungan dari pilihan mesin ini.

• Otomotif

  Mesin cetak injeksi menciptakan berbagai komponen plastik untuk kendaraan, termasuk dasbor, trim, bumper, rumah lampu, dan filter udara. Mesin ini memastikan konstruksi ringan dan karakteristik kinerja yang tepat yang diperlukan dalam industri otomotif.

• Kemasan

  Mesin cetak injeksi membuat tutup, wadah, botol, dan bak menggunakan berbagai mesin cetak injeksi 120 ton, kecepatan operasional, dan persyaratan produksi. Mesin ini membantu seluruh proses, mulai dari desain hingga prototipe hingga produksi massal, untuk perusahaan pengemasan.

• Barang Konsumen

  Barang-barang rumah tangga, peralatan, dan produk perawatan pribadi semuanya dibuat dengan plastik yang dicetak menggunakan mesin cetak injeksi. Selain itu, metode produksi yang mudah beradaptasi memungkinkan produsen untuk membuat detail khusus untuk merek mereka dengan cepat.

• Perangkat Medis

  Mesin cetak injeksi menciptakan peralatan medis seperti inhaler pengantar obat, jarum suntik, alat bedah, alat diagnostik, dan implan. Perangkat ini memerlukan presisi tinggi dan bio-kompatibilitas.

• Elektronik

  Mesin cetak injeksi membantu dalam memproduksi rumah TV, casing ponsel, casing laptop, dan casing dan komponen perangkat elektronik lainnya. Mesin ini menciptakan desain yang melindungi bagian-bagian listrik dan mendukung fungsionalitas.

• Pembuatan Cetakan

  Mesin cetak injeksi menciptakan cetakan untuk produksi cetak injeksi lebih lanjut. Mesin ini membantu menciptakan cetakan dalam berbagai bahan, termasuk baja, kuningan, dan banyak lagi, untuk berbagai bahan cetak dan persyaratan produksi.

• Peralatan Industri

  Bagian-bagian plastik untuk berbagai peralatan dan mesin industri, seperti filter, rumah, katup, dan nosel, diproduksi menggunakan mesin cetak injeksi, yang juga merupakan alat penting di sektor industri.

• Konstruksi

  Mesin cetak injeksi menciptakan komponen plastik yang digunakan dalam konstruksi, seperti fitting, kusen jendela, genteng atap, dan bahan insulasi. Bagian-bagian ini memberikan kontribusi pada integritas struktural dan daya tarik estetika proyek konstruksi.

• Mainan

  Mesin cetak injeksi adalah teknologi utama yang digunakan dalam manufaktur mainan untuk menciptakan figur aksi, balok bangunan, boneka, kendaraan mainan, dan mainan plastik lainnya. Mesin ini memungkinkan produksi volume tinggi dari desain mainan yang kompleks.

Cara Memilih Mesin Injeksi 120 Ton

Saat membeli mesin cetak injeksi, pembeli harus terlebih dahulu mencari informasi tentang pemasok dan pabrikan. Apakah mereka memiliki reputasi baik? Apakah mereka memiliki ulasan positif? Pemasok yang banyak akal akan memandu pembeli dalam memilih mesin yang paling cocok untuk kebutuhan mereka yang berbeda. Pembeli juga harus memiliki pemahaman yang jelas tentang kebutuhan produksi mereka. Volume apa yang diharapkan untuk diproduksi? Jenis bahan apa yang akan mereka gunakan? Berat dan ukuran barang apa yang ingin mereka buat? Menjawab pertanyaan tersebut akan membantu pembeli memilih mesin dengan kapasitas dan fitur yang sesuai dengan persyaratan mereka.

Karena tujuan utama investasi pada mesin cetak injeksi adalah untuk meningkatkan produktivitas, pembeli harus berupaya untuk mendapatkan mesin yang efisien dan mudah digunakan. Mesin yang sangat canggih mungkin memerlukan pelatihan tambahan, yang dapat mahal dan memakan waktu. Efisiensi energi mesin juga penting. Pembeli harus mencari mesin hemat energi untuk menurunkan biaya operasional dan mengurangi dampak lingkungan.

Pembeli harus membiasakan diri dengan berbagai jenis mekanisme injeksi dan memilih yang paling sesuai dengan kebutuhan produksi yang diantisipasi. Jika produksi mereka membutuhkan tingkat presisi dan kendali yang bervariasi, mereka harus memilih mesin dengan pengukuran jumlah lelehan dan kecepatan injeksi yang optimal. Keandalan mesin, serta persyaratan pemeliharaannya, adalah pertimbangan penting selama proses pemilihan. Sebagai aturan umum, semakin banyak mesin memerlukan pemeliharaan, semakin banyak hal itu akan memengaruhi biaya produksi keseluruhan.

Meskipun pembeli harus fokus pada fitur utama mesin cetak injeksi, penting juga untuk mempertimbangkan fitur sekunder yang dapat berdampak signifikan pada produktivitas. Misalnya, jumlah unit injeksi dan sistem pendingin akan memengaruhi waktu siklus. Semakin cepat waktu siklus, semakin banyak produk yang akan dimiliki bisnis dalam waktu tertentu.

Terakhir, pembeli harus menilai fitur keselamatan mesin untuk menjamin perlindungan operator dan kepatuhan terhadap peraturan industri. Mereka juga harus berkonsultasi dengan ahli untuk memastikan instalasi yang tepat dan pengoperasian yang aman dari mesin cetak injeksi.

Tanya Jawab

Q1: Apa saja tren dalam teknologi cetak injeksi?

A1: Trennya termasuk penggunaan AI dan big data, penekanan pada keberlanjutan dan efisiensi energi, meningkatnya permintaan untuk produk yang disesuaikan, dan kemajuan dalam bahan.

Q2: Apa saja beberapa tips keselamatan untuk menggunakan mesin cetak injeksi?

A2: Ini termasuk selalu mengikuti instruksi dan panduan pabrikan, mengenakan peralatan pelindung diri (APD) yang sesuai, dan secara teratur memeriksa mesin dan komponennya.

Q3: Bagaimana teknologi cetak injeksi berubah selama bertahun-tahun?

A3: Teknologi cetak injeksi telah berubah dalam hal mesin telah menjadi lebih efisien, hemat biaya, dan tepat. Ada juga kemajuan dalam bahan yang digunakan mesin.

Q4: Apa masa depan teknologi cetak injeksi?

A4: Masa depan tampaknya memegang lebih banyak otomatisasi dan manufaktur pintar, praktik yang lebih berkelanjutan, dan pengembangan berkelanjutan dari bahan dan kemampuan desain baru.