Mesin cetak injeksi 150ton

Jenis Mesin Cetak Suntik 150 Ton

Mesin cetak suntik 150 ton tersedia dalam berbagai jenis, masing-masing sesuai dengan aplikasi atau area penggunaan tertentu. Tabel di bawah ini secara singkat mengilustrasikan beberapa di antaranya.

• Jenis Klasik

  Jenis mesin cetak suntik klasik memiliki laras horizontal. Dengan demikian, sekrup diputar dan dipanaskan dari ujungnya. Desain ini memungkinkan material dilelehkan dan disuntikkan ke dalam rongga, tempat bagian yang dicetak akan mendingin dan mengeras. Mesin cetak ini dikenal karena menghasilkan produk yang konsisten dan akurat dengan volume yang cukup untuk memenuhi kebutuhan industri.

• Cetak Suntik Multi-slide

  Mesin cetak suntik multi-slide bekerja dengan sistem yang menggunakan beberapa titik suntikan untuk menghasilkan bagian dengan bentuk atau fitur yang kompleks. Mereka juga memiliki laras horizontal, tetapi mereka memiliki slide atau baji ganda dalam desain cetakan. Elemen-elemen tersebut bergeser tegak lurus terhadap arah suntikan, memungkinkan pembuatan detail rumit seperti undercut dan rongga dalam. Selain itu, kebutuhan untuk permesinan ekstensif pada cetakan berkurang.

• Cetak Suntik Vertikal

  Mesin cetak dengan jenis desain klasik ini memiliki unit suntikan berorientasi vertikal. Dengan desain ini, granulat dimasukkan langsung ke dalam laras dan dilelehkan melalui pemanas dan gesekan. Keuntungan dari desain ini adalah bagian-bagian dapat dibuat dengan presisi dan pengulangan yang tinggi. Selain itu, rakitan dapat diproduksi dengan beberapa komponen dalam satu siklus, dan penghematan tenaga kerja yang besar dicapai dibandingkan dengan proses manual.

• Meja Putar

  Mesin cetak ini memiliki cakram bergerak yang memungkinkan bagian-bagian dikeluarkan dari cetakan hanya dengan sedikit penanganan tambahan. Proses pencetakan sepenuhnya tertutup dan aman dari cedera, dan semua sisa bahan daur ulang dengan aman. Meja putar di bawah unit suntikan digunakan untuk penyatuan setiap operasi pasca-pencetakan yang diperlukan, termasuk perakitan, permesinan, pengelasan, dll.

Spesifikasi & Perawatan

Spesifikasi.

• Tonase: Mesin cetak suntik 150 ton dengan tonase yang berbeda tersedia di pasaran. Pilihan tonase memengaruhi ukuran dan kompleksitas bagian yang dapat diproduksi.
• Gaya Penjepit: Gaya penjepit untuk mesin cetak suntik 150 ton biasanya berkisar dari 150 hingga 350 ton. Gaya penjepit harus cukup untuk aplikasi tertentu agar cetakan tertahan dengan aman selama proses suntikan dan pendinginan.
• Ketebalan Cetakan: Ini mengacu pada ketebalan cetakan minimum dan maksimum yang diterima oleh mesin cetak suntik. Untuk mesin cetak suntik 150 ton, ketebalan cetakan mungkin berkisar dari sekitar 1.000 mm hingga SOW mm.
• Ukuran Hopper: Ukuran hopper untuk mesin cetak suntik 150 ton dapat berbeda, tetapi biasanya dirancang untuk menampung cukup bahan baku plastik untuk produksi beberapa siklus suntikan sebelum pengisian ulang diperlukan.
• Ukuran Cetakan: Ukuran cetakan yang dapat ditampung oleh mesin cetak suntik 150 ton biasanya dinyatakan dalam dimensi cetakan (panjang dan lebar) dan kedalaman rongga cetakan. Panjang langkah dan area platen mesin akan menentukan ukuran cetakan.
• Efisiensi Energi: Mesin cetak suntik biasanya dicirikan sebagai hibrida, semua listrik, atau hidrolik berdasarkan sistem penggeraknya. Dibandingkan dengan mesin hidrolik atau hibrida, mesin listrik sepenuhnya memberikan efisiensi energi dan kontrol presisi yang lebih tinggi.

Perawatan

• Inspeksi Berkala: Mesin cetak suntik harus diperiksa secara berkala oleh teknisi sesuai jadwal. Operator dapat melakukan inspeksi rutin pada bagian-bagian seperti cetakan, mekanisme pengumpanan, sistem pendingin, dan sistem hidrolik. Mereka disarankan untuk mencari komponen longgar, penyumbatan, dan tanda-tanda keausan atau kerusakan. Area yang diperiksa harus diservis atau diperbaiki segera.
• Pelumasan: Operator harus memastikan bahwa mesin cetak suntik dilumasi dengan baik. Dengan cara ini, fungsi dan umur panjang mesin dipertahankan. Mereka harus memahami titik-titik pelumasan dan pelumas yang diterapkan dalam setiap kasus. Mereka juga harus mengikuti manual untuk mengetahui seberapa sering mesin harus dilumasi.
• Pembersihan Cetakan: Cetakan mesin cetak suntik harus dibersihkan dengan alat dan agen pembersih yang tepat. Saluran pengumpanan, gerbang, dan ventilasi cetakan harus dibersihkan untuk mencegah penyumbatan atau panas berlebih. Penting juga untuk memastikan bahwa cetakan benar-benar kering sebelum penyimpanan atau penggunaan.
• Kelola Suhu: Suhu mesin cetak suntik harus dipantau dan dikelola dengan ketat untuk kinerja optimal. Suhu bagian-bagian mesin yang berbeda (seperti laras dan cetakan) harus berada dalam rentang yang ditentukan. Ini membantu dalam mencapai aliran material yang tepat dan menghindari degradasi termal. Ini juga membantu meningkatkan kualitas dan konsistensi bagian.

Aplikasi Industri Mesin Cetak Suntik 150 Ton

Mesin cetak suntik seratus lima puluh ton digunakan di berbagai industri dan sektor. Kapasitas yang besar dan tugas berat dari mesin bekerja sangat baik dengan material termoplastik dan termoset. Berikut adalah beberapa aplikasi dan industri yang menggunakan mesin cetak suntik dengan kapasitas 150 ton.

• Industri Otomotif

  Mesin cetak suntik digunakan dalam bisnis otomotif untuk membuat bagian-bagian kendaraan yang berbeda, seperti dasbor, trim interior, lampu depan, bumper, dan panel instrumen. Mesin cetak suntik membuat barang-barang ini dengan kualitas dan presisi. Selain itu, mesin ini menggunakan berbagai jenis plastik, seperti ABS, PP, dan PC.

• Industri Kemasan

  Mesin cetak suntik lima belas ton membuat wadah, penutup, dan film kemasan, di antara beberapa produk lainnya, untuk industri kemasan. Ini termasuk; botol, toples, tutup, dan wadah yang digunakan untuk makanan, minuman, kosmetik, dan farmasi. Mesin cetak suntik menawarkan produk kemasan transparansi, sifat penghalang, dan fleksibilitas desain.

• Barang Konsumen

  Barang-barang konsumen, seperti housing elektronik, peralatan, mainan, dan komponen peralatan rumah tangga, diproduksi oleh mesin cetak suntik dengan kapasitas 150 ton. Mesin ini membuat barang-barang cetakan yang memiliki desain rumit dan toleransi ketat.

• Alat Medis

  Mesin cetak suntik dengan kapasitas 150 ton digunakan dalam pembuatan alat medis seperti jarum suntik, pompa insulin, dan kateter. Mesin ini membantu dalam mencetak barang-barang medis yang membutuhkan presisi dan kontrol kualitas.

• Industri Konstruksi

  Dalam industri konstruksi, mesin cetak suntik membuat barang-barang seperti pipa, fitting, dan bagian profil. Mesin cetak membuat bahan konstruksi ini dengan kekuatan dan daya tahan yang tinggi.

• Aerospace dan Pertahanan

  Mesin cetak suntik 150 ton menghasilkan komponen aerospace dan pertahanan seperti housing, braket, dan enclosure. Mesin ini menghasilkan barang-barang ini menggunakan plastik berkinerja tinggi dengan toleransi ketat dan standar kualitas ketat.

Cara Memilih Mesin Cetak Suntik 150 Ton

Tips berikut akan membantu dalam pemilihan mesin cetak suntik 150 ton yang sesuai untuk berbagai aplikasi.

• Kompatibilitas Produk

  Pertama, tentukan jenis dan rentang produk yang akan diproduksi oleh mesin cetak suntik. Pertimbangkan faktor-faktor seperti kemampuan mesin untuk memproses material tertentu dan desain sistem pembuatan cetakannya. Misalnya, mesin yang dirancang untuk bekerja dengan termoplastik mungkin tidak cocok untuk menghasilkan produk dari plastik termoset.

• Spesifikasi Teknis

  Teliti spesifikasi dari berbagai mesin cetak suntik dan bandingkan dengan kebutuhan produksi. Fitur utama yang perlu dipertimbangkan adalah gaya penjepit, kecepatan suntikan, dan sistem kontrol. Untuk produksi skala besar, pilih mesin dengan gaya penjepit yang tinggi dan kecepatan suntikan yang cepat. Selain itu, pilih mesin dengan sistem kontrol yang efisien dan ramah pengguna.

• Efisiensi Energi

  Pilih mesin cetak suntik dengan fitur hemat energi untuk mengurangi biaya produksi. Pertimbangkan apakah mesin memiliki sistem penggerak servomotor atau sistem hidrolik hemat energi.

• Reputasi Merek

  Pertimbangkan reputasi produsen mesin cetak suntik. Pilih pemasok dengan reputasi baik dan pengalaman industri yang luas. Pilihan pemasok terkemuka mengarah pada dukungan purna jual dan layanan pemeliharaan yang tepat waktu.

T& J

T1: Berapa tahun mesin cetak suntik dapat bertahan?

Mesin cetak suntik 150 ton yang dibangun dengan kualitas baik dan dirawat dengan benar dapat bertahan 10-15 tahun atau lebih. Tetapi durasinya dapat mencapai 20-30 tahun jika mesin berkualitas sangat tinggi dan menerima perawatan dan perawatan pencegahan secara teratur.

T2: Apa tiga bagian utama dari mesin cetak suntik?

Sistem suntikan, mesin pencetakan, dan sistem kontrol adalah tiga bagian dari mesin cetak. Sistem suntikan bertanggung jawab untuk melelehkan dan memberi makan material plastik. Sistem pencetakan menutup dan membuka rongga cetakan untuk membentuk objek. Terakhir, sistem kontrol mengawasi dan mengontrol proses pencetakan suntikan.

T3: Berapa suhu ideal untuk pencetakan suntikan?

Dalam pencetakan suntikan, tidak ada suhu ideal. Ini karena berbagai jenis plastik memiliki suhu pemrosesan yang berbeda. Tetapi secara umum, suhu laras berkisar dari 160°C hingga 250°C, dan suhu cetakan berkisar dari 20°C hingga 100°C.

T4: Mengapa bagian yang dicetak suntik tenggelam?

Bagian yang dicetak suntik mungkin tenggelam karena aliran material yang tidak mencukupi, kurangnya tekanan suntikan, viskositas material yang lebih rendah, dan pendinginan bagian yang cepat.