Pembuatan baja tungku ledakan

Jenis Pembuatan Baja Tanur Tinggi

Proses pembuatan baja tanur tinggi melibatkan beberapa kategori peralatan dan variasi operasional. Berikut adalah deskripsi singkat dari beberapa yang paling menonjol.

• Proses Tanur Tinggi Umum

  Metode standar pembuatan baja melalui tanur tinggi melibatkan transformasi bijih besi menjadi besi kasar dan kemudian mengubahnya menjadi baja mentah. Pada langkah pertama, bijih besi direduksi—yaitu, oksigen dihilangkan dari bijih besi, yang meninggalkan besi logam. Reduksi ini terjadi di tanur tinggi, di mana kokas (bahan kaya karbon yang dihasilkan dari batu bara) bereaksi dengan berbagai gas. Setelah bijih besi direduksi, ia menghasilkan besi kasar. Langkah kedua terdiri dari proses konversi, di mana besi kasar disempurnakan untuk menghasilkan baja mentah (juga disebut besi karbon). Impuritas lainnya dihilangkan lebih lanjut, dan unsur paduan dapat ditambahkan, menghasilkan produk baja jadi yang berguna untuk berbagai macam aplikasi.

• Proses Corex

  Metode Corex menawarkan alternatif untuk proses tanur tinggi standar. Keuntungan utamanya adalah dapat langsung menggunakan berbagai bentuk bijih besi, seperti pelet, sinter, atau bijih bongkah. Reduksi bijih terjadi di poros pra-reduksi, di mana gas yang dihasilkan dari bagian produksi pencairan/baja mentah dari proses tersebut dimasukkan. Di sini, sebagian bijih besi akan direduksi. Selanjutnya, di gasifikasi peleburan, yang menggunakan konsep yang sama dengan tanur tinggi, reduksi tambahan akan terjadi untuk menghasilkan besi cair. Perbedaan utama dari proses Corex dibandingkan dengan tanur tinggi konvensional adalah bijih direduksi di dua lokasi berbeda: poros pra-reduksi dan gasifikasi peleburan. Selain itu, tergantung pada proses produksi, kokas metalurgi mungkin tidak diperlukan.

• Proses Hismelt

  Seperti proses Corex, metode Hismelt juga bertujuan untuk menghasilkan besi cair. Fungsinya utamanya adalah untuk menggunakan gas yang dihasilkan dari peleburan besi untuk menyuntikkan bijih ke dalam reaktor, di mana reduksi akan terjadi. Metode Hismelt juga tidak memerlukan kokas metalurgi, sehingga menekan biaya.

• Proses FINEX

  Sebagai salah satu proses yang lebih baru, FINEX adalah singkatan dari 'fine ore reduction,' dan langsung menggunakan bijih besi halus dan batubara non-kokas. Mirip dengan metode Corex, proses ini terdiri dari zona pra-reduksi dan zona peleburan, di mana reduksi terjadi dan besi cair diproduksi.

• Proses Smi

  Proses Smi mirip dengan FINEX dalam hal menggunakan poros pra-reduksi dan unit peleburan. Perbedaan utama antara proses Smi dan FINEX adalah pada unit peleburan yang pertama, bijih besi dan zat pereduksi seperti batubara disuntikkan, dan besi cair diproduksi.

• Tanur Dasar Putar

  Tanur dasar putar menggunakan mekanisme unik di mana cakram baja/tanah yang bergerak menghasilkan besi yang direduksi. Saat dasar berputar, bijih besi dan gas pereduksi bergabung, dan bijih direduksi menjadi besi metalisasi. Ini terjadi dalam waktu yang relatif singkat. Selain itu, berbagai jenis gas pereduksi dapat digunakan, seperti metana dan hidrogen.

Spesifikasi dan Perawatan Tanur Tinggi untuk Produksi Baja

Spesifikasi

Beberapa spesifikasi utama tanur tinggi dengan pembuatan baja adalah sebagai berikut:

• Diameter Tanur: Diameternya sering berkisar dari 4 m hingga 30 m. Tanur tinggi dengan diameter lebih besar memiliki kapasitas untuk menghasilkan lebih banyak besi setiap hari.
• Tinggi Tanur: Tingginya biasanya dari 100 m hingga 140 m. Tanur yang lebih tinggi dapat meningkatkan laju reaksi kimia dan meningkatkan produksi besi.
• Sistem Pengisian: Ini adalah jenis mekanisme yang digunakan untuk menambahkan bahan baku ke dalam tanur. Misalnya, saluran atas dan kincir angin digunakan untuk memastikan distribusi bahan yang merata di dalam tanur.
• Volume: Volume keseluruhannya sering dari 10.000 m3 hingga 120.000 m3. Ini menunjukkan ruang total di dalam tanur, yang membantu penambahan bahan dan pengumpulan besi.
• Pelestarian Panas: Bahan insulasi panas yang digunakan dalam tanur membantu memastikan suhu bagian dalam yang stabil. Ini sangat penting untuk menjaga reaksi kimia dan produksi besi yang konsisten.

Perawatan

• Inspeksi Berkala: Produsen atau pemelihara harus sering memeriksa tanur tinggi. Mereka perlu memeriksa status operasional, infrastruktur, dan koneksi peralatan tanur. Ini membantu untuk menemukan dan menyelesaikan masalah potensial secara tepat waktu.
• Pembersihan Dinding Tanur Transparan: Dinding tanur transparan mengacu pada dinding seperti kaca yang terbentuk oleh gas suhu tinggi dan terak di tanur tinggi. Membersihkan dinding secara teratur memastikan bahwa inspektur dapat melihat dengan jelas kondisi internal tanur.
• Perbaikan dan Pemeliharaan Peralatan: Bagian peralatan utama tanur tinggi, seperti sistem pengisian, sistem ekstraksi gas, sistem pemanas, dan lainnya, harus menjalani perbaikan dan pemeliharaan rutin untuk menjaga agar berfungsi dengan baik. Ini memastikan umur peralatan dan kinerja yang stabil.
• Pelepasan Terak dan Besi: Saluran keluar terak dan besi dari tanur tinggi dapat tersumbat karena penumpukan residu dari waktu ke waktu. Operasi pemeliharaan rutin memastikan pelepasan besi dan terak yang lancar setelah pembersihan dan pembersihan saluran keluar.
• Pembersihan Debu dan Perawatan Lingkungan: Tanur tinggi menghasilkan banyak debu dan kotoran, yang menimbulkan ancaman besar bagi lingkungan. Oleh karena itu, peralatan pembersih debu harus dipelihara dan dibersihkan secara teratur untuk memastikan fungsinya normal. Ini membantu untuk mengurangi emisi debu dan melindungi lingkungan sekitar.

Kegunaan Tanur Tinggi untuk Pembuatan Baja

Penggunaan utama tanur tinggi dalam produksi baja adalah untuk mengubah bijih besi menjadi besi kasar yang akan digunakan untuk membuat baja. Namun, ada fungsi lain yang dilayani oleh peralatan ini.

Lebih dari 70% industri besi dan baja dunia menggunakan tanur tinggi untuk menghasilkan besi untuk baja, yang menunjukkan pentingnya dan popularitas mesin ini.

Selain industri pembuatan baja, tanur tinggi memiliki aplikasi dalam industri seng dan tembaga. Mereka juga digunakan untuk menghasilkan reaksi gas air dan karbonat amonium.

Salah satu kegunaan tanur tinggi yang menarik adalah tanur tinggi yang lama dan tidak terpakai sekarang digunakan sebagai situs untuk pariwisata dan kegiatan lainnya di beberapa bagian Eropa seperti Belgia, Prancis, Belanda, Jerman, dan Luksemburg. Di daerah-daerah ini, museum tanur tinggi telah dibuat untuk memamerkan peralatan dan mendidik masyarakat tentang cara kerjanya dan peran yang dimainkannya dalam pengembangan revolusi industri di Eropa. Di Tiongkok, taman hiburan dibuat menggunakan tanur tinggi lama.

Cara Memilih Peralatan Pembuatan Baja Tanur Tinggi

Dalam hal peran spesifiknya dalam keseluruhan proses pembuatan besi, pertimbangan yang cermat sangat penting dalam memilih peralatan pembuatan baja tanur tinggi berdasarkan kebutuhan bisnis.

• Tanur Tinggi: Carilah tanur dengan tingkat produktivitas dan efisiensi yang lebih tinggi. Tanur tinggi seperti itu akan menawarkan tingkat produktivitas yang lebih tinggi. Pastikan bahan pelapis tanur kompatibel dengan jenis besi yang diproduksi.
• Pengontrol Peleburan Tanur Tinggi: Pengguna harus mempertimbangkan pengontrol yang ramah pengguna dan memiliki fitur yang kuat. Sebelum memutuskan untuk menggunakan pengontrol tertentu, pengguna harus membandingkan berbagai varian. Carilah pengontrol yang memiliki waktu respons cepat. Pengontrol seperti itu akan memastikan pengoperasian tanur yang optimal dan meminimalkan waktu henti.
• Sistem Granulasi Tanur Tinggi: Pastikan sistem granulasi memiliki mekanisme penyemprotan air yang tepat. Sistem seperti itu akan memungkinkan pendinginan terak cair yang efisien. Sistem granulasi harus memiliki mekanisme pemisahan padat untuk memastikan pemadatan terak yang tepat.
• Sistem Desulfurisasi Logam Panas: Sebelum memilih sistem desulfurisasi logam panas, seseorang harus menganalisis kapasitas sistem. Pilih sistem dengan kapasitas yang sesuai dengan kebutuhan selama operasi puncak. Pastikan sistem kompatibel dengan komposisi kimia logam panas.
• Sistem Penangkapan Debu: Kapasitas sistem penangkapan debu harus kompatibel dengan volume gas yang ditangani oleh tanur tinggi. Selain itu, pilih sistem penangkapan debu dengan teknologi filtrasi yang efektif. Sistem seperti itu akan memastikan penghilangan partikel halus dan debu.

FAQ Pembuatan Baja Tanur Tinggi

Q1: Apa yang terjadi pada pengotor dalam bijih besi selama pembuatan baja tanur tinggi?

A1: Pengotor dalam bijih besi, seperti silika, dipisahkan selama pembuatan baja tanur tinggi. Batu kapur digunakan dalam tanur untuk menggabungkan dengan silika dan membentuk terak. Terak mengapung di atas besi cair dan kemudian dihilangkan.

Q2: Mengapa disebut tanur tinggi?

A2: Disebut tanur tinggi karena udara, yang disebut "tiupan," dipompa ke dalam tanur dengan tekanan tinggi. Ini membantu karbon dalam kokas untuk terbakar dan meningkatkan suhu tanur untuk memastikan bahwa pembuatan baja terjadi.

Q3: Apa perbedaan antara tanur tinggi dan tanur kubah?

A3: Meskipun kedua tanur digunakan untuk pembuatan baja, tanur tinggi digunakan untuk menghasilkan besi tuang, yang merupakan bahan yang digunakan dalam baja karbon. Tanur tinggi juga memiliki sistem penanganan gas yang kompleks untuk memberikan hasil besi mentah yang lebih tinggi dibandingkan dengan tanur kubah. Suhu tanur kubah juga lebih rendah daripada tanur tinggi.

Q4: Apa itu proyek logam panas dalam pembuatan baja?

A4: Proyek logam panas dalam pembuatan baja adalah ketika produk sampingan dari tanur tinggi, yang dikenal sebagai "logam panas," langsung digunakan untuk membuat baja. Metode ini lebih disukai karena mengurangi kebutuhan untuk memproses bijih besi.