Jalur pengolahan pati singkong nigeria

(364 produk tersedia)

Fresh <strong>Cassava</strong> <strong>Processing</strong> Machine
Fresh <strong>Cassava</strong> <strong>Processing</strong> Machine
Fresh <strong>Cassava</strong> <strong>Processing</strong> Machine
Fresh <strong>Cassava</strong> <strong>Processing</strong> Machine
Fresh <strong>Cassava</strong> <strong>Processing</strong> Machine
Fresh <strong>Cassava</strong> <strong>Processing</strong> Machine

Fresh Cassava Processing Machine

Rp 3.342.501.200 - 10.027.503.600
Minimal Pesanan: 1 Set
18 yrsCNPemasok
TCA Mesin Pembuat Bubuk Kentang Manis, Berkualitas Tinggi
TCA Mesin Pembuat Bubuk Kentang Manis, Berkualitas Tinggi
TCA Mesin Pembuat Bubuk Kentang Manis, Berkualitas Tinggi
TCA Mesin Pembuat Bubuk Kentang Manis, Berkualitas Tinggi
TCA Mesin Pembuat Bubuk Kentang Manis, Berkualitas Tinggi
TCA Mesin Pembuat Bubuk Kentang Manis, Berkualitas Tinggi
http://gw.alicdn.com/imgextra/i2/O1CN018BALgE1axQ4ZmtGF1_!!6000000003396-2-tps-113-48.png

TCA Mesin Pembuat Bubuk Kentang Manis, Berkualitas Tinggi

Rp 835.625.300 - 3.342.501.200
Minimal Pesanan: 1 Set
verify12 yrsCNPemasok
Singkong Mesin Pengolahan Tepung
Singkong Mesin Pengolahan Tepung
Singkong Mesin Pengolahan Tepung
Singkong Mesin Pengolahan Tepung
Singkong Mesin Pengolahan Tepung
Singkong Mesin Pengolahan Tepung

Singkong Mesin Pengolahan Tepung

Rp 3.342.501.200 - 10.027.503.600
Minimal Pesanan: 1 Set
18 yrsCNPemasok

Tentang jalur pengolahan pati singkong nigeria

Jenis-jenis Lini Pengolahan Tepung Singkong di Nigeria

Pengolahan tepung singkong di Nigeria melibatkan ekstraksi pati dari umbi singkong. Prosesnya biasanya mencakup langkah-langkah berikut: pencucian, penggilingan, pemulasan, penyaringan, pemisahan air, pengeringan, dan pengemasan. Beberapa mungkin juga menambahkan tahap fermentasi untuk produk akar singkong seperti etanol atau pemanis. Mesin utama yang digunakan untuk ini adalah:

  • Mesin pencuci untuk tanaman akar: Mesin ini memiliki drum berputar dengan air dan terkadang larutan kimia. Drum berputar, dan tanaman singkong disemprot dengan air dari dinding drum. Larutan dan air melonggarkan tanah dan kotoran yang menempel pada singkong. Jaring konveyor memindahkan tanaman yang telah dicuci ke tahap berikutnya.
  • Mesin pengupas singkong: Mesin ini menghilangkan lapisan luar singkong yang kasar untuk mengakses bagian dalam yang halus dengan lebih baik. Mesin ini biasanya memiliki drum berputar dan sikat emery. Umbi singkong ditempatkan di dalam drum, di mana sikat menggosoknya. Rotasi drum membuat sikat bergerak dan mengikis kulit singkong. Singkong yang telah dikupas dikumpulkan untuk diproses lebih lanjut.
  • Mesin penggiling singkong: Mesin ini menghancurkan akar singkong menjadi bubur halus atau bubur, membuatnya lebih mudah untuk mengekstrak pati. Beberapa memiliki bilah dan yang lainnya memiliki motor berkecepatan tinggi yang memastikan penggilingan yang merata dan lengkap. Ini memastikan bahwa bubur singkong melepaskan pati secara efisien selama proses.
  • Mesin saringan pemisah: Mesin ini memisahkan singkong yang telah dihaluskan dari pati. Mesin ini memiliki lapisan jaring halus atau kain yang memungkinkan cairan melewatinya tetapi menahan bahan padat. Air atau larutan ringan dibilas melalui lapisan kain untuk menghilangkan pati yang tersisa sepenuhnya. Saringan kemudian digunakan untuk mengumpulkan residu, yang dikirim untuk diproses lebih lanjut.
  • Mesin pres hidrolik: Dalam proses ekstraksi pati singkong, mesin pres hidrolik memainkan peran penting dalam memisahkan residu berserat dari pati. Setelah bahan berserat basah disaring, bahan tersebut masih mengandung sejumlah besar pati. Mesin pres memberikan tekanan pada bahan berserat basah melalui sistem hidrolik, secara efektif memisahkan pati yang tersisa dari residu berserat.
  • Pengering pati: Mesin pengering pati memiliki berbagai mekanisme pengeringan, termasuk udara panas, tempat tidur fluida, dan pengeringan semprot. Semuanya bertujuan untuk mengurangi kadar air pati singkong basah, menjadikannya cocok untuk penyimpanan dan penjualan.

Selain mesin utama ini, terdapat juga mesin pendukung yang digunakan dalam lini pengolahan tepung singkong. Termasuk:

  • Elevator singkong: Mesin ini mengangkat umbi singkong dari satu tahap pengolahan ke tahap lainnya. Elevator memiliki sistem sabuk atau ember yang digerakkan oleh motor listrik, dan mereka memindahkan umbi singkong dari ketinggian yang lebih rendah ke ketinggian yang lebih tinggi. Ini membantu kelancaran alur proses tanpa tenaga kerja manual.
  • Silo penyimpanan singkong: Ini adalah wadah besar atau menara yang digunakan untuk menyimpan tepung singkong atau tepung singkong yang telah diproses. Mereka menyediakan lingkungan yang aman dan terkontrol untuk menyimpan bahan-bahan ini. Silo penyimpanan biasanya terbuat dari logam dan memiliki bentuk silinder seperti menara.
  • Konveyor singkong: Mesin ini digunakan untuk mengangkut akar singkong atau produk singkong yang telah diproses dari satu tempat ke tempat lain selama pengolahan.
  • Peniup pembersih singkong: Mesin ini digunakan untuk meniup kotoran, debu, dan puing-puing yang menempel pada permukaan akar singkong. Mesin ini memiliki kipas atau nosel yang meniup aliran udara berkecepatan tinggi.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Lini Pengolahan Tepung Singkong di Nigeria

Mesin ekstraksi pati memiliki berbagai spesifikasi tergantung pada model, produsen, dan produktivitas. Berikut adalah beberapa spesifikasi umum lini pengolahan.

  • Kapasitas

    Kapasitas lini pengolahan berbeda tergantung pada mesin yang digunakan dalam produksi pati. Misalnya, mesin penggiling memiliki kapasitas yang berbeda dari mesin ekstraksi atau pencucian. Lini ini telah dirancang untuk menangani 1000kg hingga 2000 kg singkong per jam.

  • Daya

    Setiap mesin pada lini pengolahan memiliki kebutuhan daya yang berbeda. Mesin pencucian dan ekstraksi sebagian besar didukung oleh motor listrik 7,5 kw. Sebaliknya, mesin pengering menggunakan 280000 kj/h energi panas. Mesin penguapan menggunakan 2000-3000 kj/h energi panas.

  • Dimensi

    Dimensi lini pengolahan juga berbeda tergantung pada mesin. Umumnya, dimensi berbanding lurus dengan kapasitas. Misalnya, mesin pengering memiliki dimensi 3000mm * 900mm * 900mm. Mesin ini dirancang untuk mengeringkan hingga 1500kg pati per jam.

  • Bahan

    Bahan yang digunakan untuk membuat mesin lini pengolahan menawarkan daya tahan dan produktivitas. Misalnya, mesin ekstraksi dan penggiling memiliki bahan baja tahan karat 304. Mesin ekstraksi pati sangat korosif, dan bahan baja tahan karat 304 menawarkan ketahanan tinggi terhadap bahan kimia dan faktor lingkungan.

Pemeliharaan

Seperti peralatan pabrik lainnya, mesin pengolahan tepung singkong perlu dirawat untuk berfungsi dengan baik dan stabil. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan umum.

  • Inspeksi dan Pembersihan Bagian Kritis

    Penting untuk menjadwalkan pembersihan dan inspeksi rutin pada bagian-bagian kritis mesin pengolahan. Produsen menunjukkan bagian mana dari mesin yang perlu dibersihkan dan bagian mana yang tidak. Biasanya, bagian pencucian dan ekstraksi perlu dibersihkan secara teratur untuk mencegah penumpukan residu pati. Residu dapat memengaruhi kualitas tepung singkong.

  • Pelumasan

    Beberapa bagian yang bergerak, seperti bantalan dan rantai, perlu dilumasi untuk memastikan fungsi yang lancar. Operator perlu mengidentifikasi bagian-bagian mesin yang membutuhkan pelumasan dan jenis pelumasan yang sesuai dengan mesin pengolahan.

  • Pemeriksaan dan Penyesuaian Rutin

    Beberapa bagian penting membutuhkan pemeriksaan dan penyesuaian rutin untuk memastikan pemrosesan akar singkong yang tepat. Bagian ekstraksi dan penggilingan perlu disesuaikan secara berkala untuk mendapatkan hasil yang lebih baik dan operasi yang lebih lancar.

Skenario Lini Pengolahan Tepung Singkong di Nigeria

Lini pengolahan tepung singkong tidak hanya terbatas pada petani singkong Nigeria saja. Berikut adalah beberapa skenario umum di mana mesin digunakan untuk pengolahan tepung singkong baru:

  • Pabrik tepung singkong atau pabrik pengolahan:

    Industri yang mengolah pati untuk tujuan komersial menggunakan mesin lini pengolahan tepung singkong. Mesin industri dirancang untuk menangani kapasitas besar, dan produk akhir dikemas untuk dijual ke berbagai pasar.

  • Perusahaan Makanan dan Minuman:

    Perusahaan produksi makanan menggunakan tepung singkong yang telah diproses dalam berbagai bentuk untuk menghasilkan produk makanan seperti pemanis, tapioka, pati modifikasi, dll. Perusahaan minuman mungkin menggunakan tepung singkong yang difermentasi untuk menghasilkan minuman beralkohol.

  • Industri Tekstil dan Kertas:

    Industri ini menggunakan tepung singkong sebagai perekat, pengental, dan zat perekat. Pati yang tidak dimodifikasi dapat digunakan dalam bentuk aslinya, sementara beberapa industri lebih suka menggunakan pati yang dimodifikasi setelah modifikasi dengan lini pengolahan tepung singkong.

  • Perusahaan Farmasi dan Kosmetik:

    Beberapa produk kosmetik seperti krim dan lotion, serta beberapa produk farmasi, mungkin mengandung tepung singkong. Ini termasuk tablet dan pengisi.

  • Produksi Pakan Hewan:

    Tepung singkong juga dapat digunakan sebagai sumber karbohidrat dalam ransum pakan hewan. Pati dapat dimasukkan dalam pakan ternak seperti unggas, babi, dan ruminansia.

  • Industri Konstruksi:

    Tepung singkong yang dimodifikasi dapat digunakan sebagai aditif dalam bahan konstruksi, seperti mortar semen dan perekat. Hal ini meningkatkan fleksibilitas, kemampuan kerja, dan sifat ikatan dari bahan-bahan tersebut.

  • Perusahaan Pengolahan Makanan:

    Beberapa perusahaan pengolahan makanan mungkin mempertimbangkan lini pengolahan tepung singkong Nigeria untuk menghasilkan pati mereka sendiri sebagai alternatif dari pesaing pasar pati makanan.

Cara Memilih Lini Pengolahan Tepung Singkong di Nigeria

Berikut adalah beberapa kiat dan faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih lini pengolahan tepung singkong di Nigeria.

  • Kapasitas: Kapasitas lini pengolahan harus sesuai dengan tujuan produksi bisnis. Pemilik bisnis dapat menentukan kapasitas yang dibutuhkan dengan memperkirakan volume singkong yang ingin mereka olah setiap bulan atau tahun. Jika mereka berencana untuk memperluas bisnis di kemudian hari, mereka mungkin perlu memilih lini pengolahan dengan kapasitas yang dapat diskalakan.
  • Teknologi: Lini pengolahan menggunakan teknologi yang berbeda. Pilihannya meliputi teknologi tradisional dan teknologi modern, yang sebagian besar otomatis. Meskipun teknologi modern membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja manual dan meningkatkan efisiensi, teknologi ini mungkin memiliki biaya yang lebih tinggi. Bisnis harus mempertimbangkan anggaran, ketersediaan tenaga kerja, dan efisiensi yang diinginkan sebelum membuat pilihan.
  • Biaya: Lini pengolahan dengan biaya yang berbeda tersedia. Pemilik bisnis harus mempertimbangkan biaya investasi awal dan biaya operasional jangka panjang. Mereka juga harus mempertimbangkan biaya pemeliharaan peralatan pengolahan. Dalam beberapa kasus, mungkin lebih hemat biaya untuk memilih lini pengolahan dengan teknologi canggih dan biaya awal yang lebih tinggi tetapi biaya operasional dan pemeliharaan jangka panjang yang lebih rendah.
  • Kualitas dan hasil: Tujuan akhir bisnis adalah untuk menghasilkan tepung singkong untuk dijual. Oleh karena itu, kualitas tepung singkong yang dihasilkan oleh lini pengolahan harus menjadi perhatian utama saat memilih. Desain dan efisiensi lini juga memengaruhi kualitas tepung singkong yang dihasilkan, seperti halnya teknologi yang digunakan untuk mengeringkan, memurnikan, dan mengekstrak pati dari singkong.
  • Fleksibilitas: Beberapa lini pengolahan hanya dapat memproses singkong untuk menghasilkan tepung singkong. Yang lain dapat memproses singkong untuk beberapa produk, termasuk tepung singkong, etanol, pemanis, dan alkohol. Memilih lini pengolahan yang fleksibel dapat lebih bermanfaat, karena memungkinkan bisnis untuk memanfaatkan berbagai peluang pasar.

FAQ

T1: Apa saja tahap penting dalam proses ekstraksi pati singkong?

J1: Langkah utama dalam prosedur ekstraksi pati singkong meliputi pemilihan dan pembersihan akar singkong, penggerusan atau penghancuran akar untuk melepaskan pati, pemisahan pati dari residu berserat dengan menggunakan air atau peralatan pemisahan khusus, pemurnian pati melalui proses seperti fermentasi atau hidrolisis, pengeringan pati yang dimurnikan untuk mendapatkan bubuk tepung singkong, dan pengemasan produk akhir untuk distribusi.

T2: Apakah rasa atau aroma tepung singkong berubah saat memasak atau memanggang produk?

J2: Penambahan tepung singkong ke dalam resep tidak mengubah rasa atau aroma makanan asli. Saat dipanaskan, molekul pati mengembang untuk membuat ruang di antara mereka, membentuk gel tembus pandang yang bening dan hampir tidak berasa.

T3: Bagaimana kualitas pati memengaruhi produk akhir?

J3: Kualitas pati memengaruhi tekstur, kemampuan pengikatan, dan kualitas keseluruhan produk makanan akhir. Memilih pati berkualitas akan menghasilkan produk makanan yang lezat, menarik, dan berkualitas tinggi yang akan memuaskan konsumen.

T4: Berapa output harian pabrik pengolahan tepung singkong komersial?

J4: Output harian tergantung pada ukuran dan kapasitas pabrik. Pabrik pengolahan 1 ton/jam dapat menghasilkan hingga 24.000 ton pati per tahun jika beroperasi terus menerus tanpa waktu henti.