Bor hidrolik crawler

(36007 produk tersedia)

Tentang bor hidrolik crawler

Jenis-Jenis Bor Hidrolik Crawler

Bor hidrolik crawler adalah mesin pengeboran yang besar dan menantang yang menggunakan tenaga hidrolik untuk mengoperasikan bor dan bagian-bagian lain dari rig pengeboran hidrolik crawler. Bor crawler terutama digunakan dalam penambangan terbuka dan pengeboran lubang ledak. Sasis bawahnya yang kokoh memungkinkan mereka untuk bermanuver dengan mudah di medan yang tidak rata dan kasar sambil menjaga stabilitas.

Biasanya, pompa hidrolik, yang dioperasikan oleh mesin bensin atau diesel, memberi tenaga pada bor hidrolik. Bor hidrolik memiliki umpan, yaitu silinder hidrolik yang mendorong bor ke dalam tanah. Dalam beberapa kasus, batuan mungkin memerlukan kontak langsung dan langsung dengan bor hidrolik agar dapat dibor secara efektif.

Bor hidrolik memiliki beberapa bagian berbeda yang memiliki fungsi spesifik, mulai dari lubang dengan diameter 65 mm hingga 203 mm. Ada juga lubang ventilasi untuk aliran udara dan lubang air agar air mengalir keluar saat batuan sedang dibor. Berikut adalah beberapa bagian utamanya:

  • Tophead

    Top head juga disebut unit penggerak. Motor hidrolik dan gearbox, yang menyelimuti drivetrain, disertakan dalam top head. Di dalam top head terdapat spindel atau drill string, yang mengerahkan gaya ke atas dan ke bawah untuk mendorong bor ke permukaan target. Dalam beberapa top head, palu down-the-hole mungkin dipasang di sisi bawah spindel.

  • Sistem Umpan

    Sistem umpan mengacu pada silinder hidrolik dan tiang. Silinder hidrolik terkadang dikenal sebagai "ram", dan merupakan komponen yang diperpanjang yang mendorong drill string dan bor ke dalam tanah.

  • Gerobak

    Gerobak mengacu pada unit pengeboran, yang merupakan bagian bor dari bor hidrolik. Sasis bawah dari trek atau roda sumbu mendukung unit pengeboran dan memungkinkannya bergerak, sering disebut sebagai rig pengeboran.

  • Sistem Kontrol

    Ini mengacu pada katup dan tuas elektronik dan hidrolik yang mengontrol bagaimana mesin bor hidrolik berperilaku, bergerak, dan bekerja.

Tanah atau permukaan yang dikerjakan oleh bor hidrolik menentukan jenis sistem kontrol yang dimilikinya. Untuk tanah lunak, bor crawler akan memiliki lebih banyak kontrol PLC dan kontrol CAR yang lebih umum digunakan di industri batubara/CBM domestik. Di sisi lain, lebih banyak kontrol joystick dan lebih sedikit PLC akan berada di bor crawler yang digunakan untuk tanah keras. Sistem kontrol PLC lebih mekanis karena dikendalikan dan dioperasikan oleh sistem komputer, sedangkan sistem joystick lebih berbasis manusia.

Spesifikasi dan Perawatan

Spesifikasi rig pengeboran crawler terutama terdiri dari dimensi fisik dan kapasitas pengeborannya.

  • Berat

    Berat rig pengeboran crawler adalah spesifikasi penting, karena menentukan stabilitasnya di lokasi pengeboran dan jumlah gesekan tanah crawler. Berat keseluruhan rig pengeboran standar kemungkinan berada dalam kisaran 10.000 kg hingga 15.000 kg, tetapi model yang lebih ringan bisa di bawah ini dan model yang lebih berat bisa di atas ini.

  • Kecepatan Merayap

    Kecepatan crawler menunjukkan seberapa cepat bor dapat memindahkan posisinya dari satu lokasi pengeboran ke lokasi lain. Kecepatan umumnya berkisar dari 0,5 hingga 1 km/jam. Kecepatan tergantung pada berat rig pengeboran dan kapasitas dan desain trek crawlernya.

  • Diameter Pengeboran

    Diameter pengeboran didefinisikan sebagai diameter lubang yang dapat dibuat oleh bor crawler. Diameter bor crawler dapat bervariasi antar model, mulai dari diameter kecil 3 hingga 4 inci hingga diameter besar 24 hingga 30 inci. Diameter bor tergantung pada jenis kepala bor yang digunakan dan kapasitasnya.

  • Kedalaman Pengeboran

    Kedalaman pengeboran mengacu pada kedalaman maksimum yang dapat dicapai oleh bor crawler saat membuat lubang. Bor crawler dapat memiliki kedalaman pengeboran yang bervariasi berdasarkan desain dan tujuannya, biasanya berkisar dari 30 kaki (9 meter) hingga 300 kaki (91 meter) atau lebih. Kedalaman pengeboran tergantung pada konfigurasi bor, kemampuan ekstensi, dan jenis tanah atau batuan yang dibor.

  • Kekuatan bor

    Kekuatan pengeboran pada bor yang dioperasikan secara hidrolik biasanya dinyatakan dalam hal laju aliran pompa hidrolik, yang ditunjukkan dalam liter per menit (L/Menit). Ini menentukan jumlah fluida hidrolik yang dipompa bor ke motor dan sistem pengeborannya per menit. Laju aliran pompa untuk bor hidrolik crawler biasanya berkisar dari 80 hingga 120 liter per menit.

  • Jenis-Jenis Mata Bor

    Jenis mata bor hidrolik crawler biasanya meliputi mata bor inti, mata bor rol, mata bor palu, dan mata bor sekrup. Mata bor inti digunakan untuk memperoleh sampel batuan silinder melalui lubang yang dibor. Mata bor rol dirancang untuk digunakan dalam formasi batuan lunak hingga sedang. Mata bor palu cocok untuk formasi batuan keras dan menggabungkan mekanisme perkusi. Mata bor sekrup digunakan untuk pengeboran tanah dan memiliki desain berbentuk spiral untuk mengekstrak material tanah.

  • Kontrol Rig Pengeboran

    Kontrol Rig Pengeboran mengacu pada metode yang digunakan untuk mengoperasikan dan mengelola proses pengeboran rig pengeboran crawler. Ini dapat bervariasi tergantung pada model dan pabrikan rig pengeboran. Sistem kontrol rig pengeboran dapat mencakup kontrol elektronik, kontrol hidrolik, atau sistem otomatis lainnya yang memungkinkan operator untuk mengontrol secara tepat parameter pengeboran seperti kedalaman, kecepatan, tekanan, dan arah.

Memelihara bor crawler hidrolik sangat penting untuk memastikan kinerja optimal dan memperpanjang masa pakainya. Berikut adalah beberapa tips perawatan untuk bor crawler hidrolik:

  • Inspeksi Berkala:

    Lakukan inspeksi rutin pada bor untuk mengidentifikasi tanda-tanda keausan, kerusakan, atau kebocoran. Periksa selang, fitting, dan seal untuk masalah apa pun yang dapat memengaruhi kinerja hidrolik.

  • Pelumasan:

    Lumasi semua bagian yang bergerak dari bor dengan benar sesuai dengan panduan pabrikan. Ini termasuk titik pelumasan, bantalan, dan sambungan artikulasi. Pelumasan rutin meminimalkan gesekan dan mencegah keausan dini.

  • Tingkat Fluida:

    Pantau dan pertahankan tingkat fluida hidrolik yang tepat dalam sistem. Periksa tingkat oli mesin, tingkat pendingin, dan tingkat fluida lainnya yang relevan dengan pengoperasian bor. Isi ulang fluida sesuai kebutuhan untuk memastikan pengoperasian yang tepat.

  • Perawatan Filter:

    Bor hidrolik dilengkapi dengan filter untuk menghilangkan kontaminan dari fluida hidrolik. Periksa dan bersihkan atau ganti filter secara berkala sesuai rekomendasi untuk mencegah penyumbatan dan menjaga kebersihan fluida.

  • Sabuk dan Selang:

    Periksa selang hidrolik untuk tanda-tanda kerusakan, seperti retakan atau kebocoran. Periksa tegangan dan kondisi sabuk, memastikan bahwa mereka sejajar dengan benar dan tidak aus. Ganti komponen yang rusak sesuai kebutuhan.

  • Perawatan Baterai:

    Jika bor dilengkapi dengan baterai, pastikan baterai terisi daya dengan baik dan dipelihara. Bersihkan terminal baterai dan periksa koneksi untuk mencegah masalah kelistrikan.

Skenario Bor Hidrolik Crawler

  • Pengeboran Pondasi untuk Struktur Besar:

    Saat membangun gedung besar, jembatan, atau infrastruktur lainnya, sangat penting untuk membuat pondasi yang kokoh. Bor hidrolik crawler sangat bagus untuk ini. Mereka dapat dengan mudah mengebor lubang yang dalam dan lebar, bahkan jika tanahnya keras. Kekuatan bor berasal dari pompa fluida hidrolik, yang memberikan kekuatan yang stabil dan dapat disesuaikan untuk membuat lubang yang presisi. Kemampuan yang digerakkan secara hidrolik ini berarti bor dapat membuat pondasi yang aman dan kuat untuk proyek besar.

  • Operasi Penambangan:

    Dalam penambangan, bor hidrolik crawler sangat penting. Mereka membuat lubang ledak untuk bahan peledak untuk membebaskan mineral berharga seperti batubara, besi, atau emas dari jauh di bawah tanah. Bor hidrolik yang kuat ini dapat bekerja terus menerus dalam kondisi yang sangat sulit. Mereka masuk jauh ke bawah tanah, bahkan di area berbatu, menggunakan tekanan fluida hidrolik untuk menggerakkan kekuatan pengeborannya. Ini memungkinkan kru penambangan untuk mencapai endapan mineral jauh di bawah permukaan dengan efisiensi dan presisi.

  • Ekstraksi Energi Geothermal:

    Bor hidrolik crawler adalah mesin serbaguna yang dapat digunakan untuk lebih dari sekadar membuat terowongan. Mereka juga memiliki potensi untuk memfasilitasi pemanfaatan energi geothermal. Energi geothermal berasal dari panas yang secara alami berasal dari inti bumi. Panas ini paling mudah diakses di area di mana lempeng tektonik bertemu, seperti yang diungkapkan oleh keberadaan gunung berapi dan mata air panas. Di lokasi ini, bor hidrolik crawler dapat membuat sumur vertikal untuk mencapai sumber panas geothermal jauh di bawah tanah. Bor hidrolik mampu mengebor lubang dengan ukuran dan kedalaman yang tepat. Dengan memanfaatkan teknologi pengeboran hidrolik, mesin yang kuat ini kini menjadi alat penting dalam memanfaatkan panas bumi secara alami untuk menghasilkan energi melalui pembangkit listrik tenaga panas bumi.

  • Pengeboran Sumur Air:

    Bor hidrolik crawler digunakan untuk membuat sumur air untuk minum, irigasi, dan keperluan lainnya. Kemampuan mereka untuk mengebor lubang dalam secara akurat membuat mereka penting untuk menemukan sumber air di bawah tanah. Sistem hidrolik memberikan kontrol yang stabil untuk memastikan sumur ditempatkan dengan baik dan dibor secara tepat. Ini berarti sumur air dapat ditempatkan di lokasi tempat air paling dibutuhkan untuk pertanian dan masyarakat. Pengoperasian yang andal dari rig pengeboran yang digerakkan secara hidrolik membantu memastikan pasokan air yang baik ditemukan melalui sumur air yang dibangun dengan benar.

Cara Memilih Bor Hidrolik Crawler

Saat membeli bor batuan hidrolik crawler, ada beberapa hal penting yang perlu dipertimbangkan untuk membuat pilihan yang tepat.

  • Kesehatan dan Keselamatan

    Penting untuk memprioritaskan kesejahteraan pengguna. Dalam memilih bor, pilih mesin dengan desain dan konstruksi yang menekankan kesejahteraan. Fokus pada fitur yang meningkatkan keselamatan, seperti pelindung yang andal, mekanisme penghentian darurat yang kokoh, dan sistem anti-getaran yang efektif. Bor dengan kualitas ini akan membantu melindungi operator dari kemungkinan risiko kesehatan dari waktu ke waktu yang disebabkan oleh penggunaan bor.

  • Perawatan

    Pilih bor yang menyederhanakan perawatan. Pilih model yang memungkinkan akses cepat ke bagian yang perlu diservis secara berkala dan yang kompatibel dengan metode dan alat pelumasan standar. Peralatan pengeboran akan lebih mudah dirawat dan dijaga agar tetap beroperasi jika mendukung praktik perawatan ini.

  • Kinerja

    Bor hidrolik melakukan tugas yang berbeda tergantung pada jenis batuan, diameter lubang, dan kedalamannya. Pilih bor dengan sistem hidrolik yang sesuai yang dapat menghasilkan tekanan dan aliran yang dibutuhkan. Mesin dengan unit daya yang efisien, seperti mesin atau motor, harus dipilih, karena ini akan menentukan kecepatan dan torsi pengeborannya.

  • Sistem Pengeboran

    Bor hidrolik crawler memiliki sistem pengeboran yang berbeda yang cocok untuk jenis batuan tertentu. Untuk formasi lunak hingga sedang, pilih bor dengan palu dan mata bor DTH (Drill to Face). Pilih bor rotary-perkusi yang dilengkapi dengan alat bubut batuan untuk formasi keras dengan sifat abrasif. Pertimbangkan juga mekanisme dan kecepatan umpan bor, karena faktor-faktor ini memengaruhi akurasi dan kualitas lubang.

  • Kemudahan Manuver

    Karena bor ini digunakan untuk berbagai jenis operasi pengeboran, kelincahan bor merupakan hal penting yang perlu dipertimbangkan. Sangat penting untuk memilih bor yang dapat dengan mudah dipindahkan dan ditempatkan di lokasi kerja untuk memenuhi permintaan kerja yang berubah. Bor dengan proses pengaturan dan pembongkaran yang cepat akan membantu mengurangi penundaan yang terkait dengan peralatan.

Tanya Jawab Bor hidrolik crawler

T1: Apa perbedaan antara bor hidrolik dan bor biasa?

A1: Bor hidrolik memiliki motor dan output torsi yang lebih kuat yang dirancang untuk menangani tugas pengeboran tugas berat. Bor listrik biasa cocok untuk aplikasi pengeboran ringan dan umum.

T2: Apa saja keuntungan dari bor hidrolik crawler?

A2: Bor hidrolik crawler menawarkan stabilitas, fleksibilitas, dan efisiensi pengeboran yang tinggi. Mereka dapat mengebor lubang berdiameter besar dan kedalaman yang dalam. Mereka juga dapat mengebor melalui formasi batuan keras dan abrasif. Bor semacam itu biasanya digunakan dalam proyek konstruksi, penambangan, dan tambang.

T3: Apa saja keterbatasan bor hidrolik?

A3: Mesin bor hidrolik mahal. Itu memerlukan perawatan rutin untuk memastikan pengoperasian yang efektif. Itu juga memiliki berat yang membuatnya sulit untuk diangkut secara manual tanpa bantuan dari mesin lain.

T4: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengebor lubang dengan bor hidrolik?

A4: Tergantung pada diameter dan kedalaman lubang, spesifikasi bor hidrolik, formasi tanah atau batuan, dan parameter pengeboran, bisa memakan waktu mulai dari beberapa menit hingga beberapa jam atau hari untuk menyelesaikannya.

T5: Apa peran hidrolik dalam pengeboran?

A5: Hidrolik dalam pengeboran membantu mengirimkan daya melalui tekanan fluida untuk menggerakkan mata bor dan melakukan berbagai fungsi seperti umpan, rotasi, dan pendinginan.

X