Rig bor arah 100ton

Jenis Rig Bor Directional 100 Ton

Rig bor directional 100 ton adalah kekuatan penarik dalam sistem pengeboran directional horizontal. Dalam beberapa kasus, rig juga akan berfungsi sebagai perangkat dorong. Rig bor 100 ton memiliki peringkat dorong/penarikan 100 ton. Ini berarti bahwa rig tersebut dapat memberikan dorongan putaran 100 ton ke kepala pengeboran hulu dan juga dapat menarik kembali 100 ton tahanan pengeboran dalam arah mundur. Peringkat kekuatan tersebut sangat penting untuk pengeboran melalui batuan keras dan untuk menggunakan pipa bor berdiameter besar.

Cara sederhana untuk memahami cara kerja bor adalah dengan membandingkannya dengan gerbong lokomotif. Tugas gerbong lokomotif adalah menarik gerbong kereta dan muatan selanjutnya. Demikian pula, mesin bor akan menarik segmen bor (gerbong kereta) dan muatan material yang dibor (tanah dan batuan). Dalam analogi ini, muatan juga dapat berarti Produk Berpelindung—pipa yang sudah terpasang sebelumnya yang dipindahkan melalui lubang bor yang berpelindung.

Tugas utama rig bor adalah untuk mengebor lubang horizontal hingga panjang 1.000 kaki atau lebih. Namun, selain pengeboran batuan keras, rig bor juga melakukan tugas lain seperti menarik kembali sejumlah besar kotoran dan batuan bor yang didorong, menjadikannya komponen penting dari seluruh mesin bor.

Fungsi Mesin Bor:

• Pengeboran Lubang yang Dikontrol Arah: Mesin akan mengebor lubang yang berpola horizontal untuk memasang jalur utilitas atau barang lain yang ditentukan.
• Menarik Kembali Material: Mesin bor akan menarik kembali material yang telah dibor hingga batas tertentu.
• Mendorong Bit Bor: Menggunakan tenaga hidrolik, bit bor akan didorong untuk mengebor lubang dengan diameter tertentu.

Bagian Kerja:

• Kontrol Operator: Semua parameter pengeboran dikendalikan oleh operator melalui panel kontrol. Operator dapat memantau tekanan, rotasi, dan umpan dari semua bagian bor melalui kontrol operator.
• Tenaga: Mesin bor sepenuhnya hidrolik mendapatkan tenaganya dari mesin unit kepala penarik dan kereta. Kereta menggerakkan pipa bor, dan kecepatannya dapat bervariasi dari 3-12 inci per menit, tergantung pada kondisi tanah.
• Pompa Cairan Bor: Pompa sentrifugal membantu sirkulasi cairan bor. Pompa ini juga berperan besar dalam mendinginkan kepala bor dan mengeluarkan potongan material dari lubang yang sedang dibor.
• Kepala Bor: Bagian ini merupakan komponen yang dapat dipertukarkan. Ini adalah komponen yang sebenarnya yang mengebor secara horizontal dengan bantuan gigi pemotong khusus yang dipasang padanya.
• Penarikan Kembali Konduit: Setelah pengeboran selesai, bagian rig ini akan menarik kembali pipa atau konduit yang akan dilalui jalur utilitas.
• Beban Batuan: Jika batuan atau tanah memberikan tahanan selama pengeboran, mungkin perlu dijangkarkan. Rig bor juga akan digunakan untuk menjangkarkan peralatan di lokasi masuk atau keluar dari lubang bor.
• Pipa Bor: Bagian bor ini menghubungkan rig bor ke kepala bor.
• Unit Fusi: Dalam kasus tertentu, unit fusi diperlukan untuk menyambung pipa yang digunakan dalam proses fusi. Ini adalah proses yang digunakan ketika segmen pipa termoplastik disatukan.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Rig Bor Directional 100 Ton

Komponen dan fitur utama dari rig bor directional 100 ton biasanya diuraikan di sini:

• Spesifikasi Mesin Bor

  Mesin rig bor yang digunakan dalam teknologi pengeboran directional horizontal (HDD) tanpa galian akan memiliki spesifikasi seperti berikut:

  • Dimensi bodi 9,2 x 2,59 x 3,25 m
  • Dengan alas mesin, panjang keseluruhan 10 m
  • Berat tanpa trailer antara 6.600-7.800 kg
  • Gaya tarik dinamis dorong/tarik 1000 KN (100 ton)
  • Kapasitas torsi hingga 30.000-33.000 Nm
  • Pembuka lubang 15 inci (maksimum)
  • Efisiensi kedalaman/waktu pengeboran - 500 m/8 jam
  • Sistem hidrolik 55 kw
  • Tenaga yang disediakan oleh mesin diesel 150 hp/110 kw

• Komponen Mesin HDD

  Setiap mesin HDD akan memiliki bagian utama seperti kepala bor, rumah, dan reamer, yang dapat kompatibel dengan rig lainnya.

  Komponen lainnya termasuk pompa lumpur yang menyediakan campuran fluida yang disebut lumpur bentonit untuk mendinginkan dan melumasi mata bor dan menghilangkan potongan. Centralizer memastikan bahwa bor sejajar dengan benar dan dapat mengarahkan kembali kepala bor jika mulai menyimpang dari jalur yang dituju. Sistem pelacakan memonitor lokasi dan arah kepala bor secara real-time. Selain itu, unit penggalian menggali lubang masuk dan keluar untuk proses HDD dan kompresor untuk membersihkan lubang bor atau menghilangkan puing-puing dari lubang bor.

• Suku Cadang Pengganti

  Jika ada retakan atau malfungsi pada mesin HDD, suku cadang pengganti HDD yang cepat dapat meminimalkan waktu henti dan mengembalikan kinerja peralatan. Beberapa suku cadang cepat yang mudah diganti meliputi kepala bor, adaptor belakang, pipa bor, motor lumpur, dan pemancar.

Jadwal Pemeliharaan Rutin

Jadwal pemeliharaan rutin bermanfaat bagi operator mesin untuk menjaga mesin HDD dalam kondisi baik, memastikan bahwa mesin tersebut aman untuk digunakan, dan mengurangi kerusakan yang tidak terduga. Berikut adalah beberapa kegiatan umum yang dapat direncanakan pengguna untuk setiap bagian dan komponen utama dari mesin bor directional.

• Mingguan

  Sistem hidrolik dan listrik harus diperiksa untuk kerusakan yang terlihat, bagian yang longgar, dan kebocoran selang, saluran, kabel, dan konektor.

• Bulanan

  Rakitan kepala pemotong memerlukan gigi, paking, dan segel yang dibersihkan dan dilumasi. Ulir harus dibersihkan dan diperiksa keausan, kemudian dilumasi sesuai spesifikasi pabrik, bersama dengan semua komponen yang dapat dilepas lainnya.

  Untuk pipa bor dan pompa lumpur, keausan ulir harus diperiksa dan dibersihkan, dan segel dan paking harus dilumasi sesuai petunjuk. Semua komponen yang dapat bergerak lainnya harus dibersihkan dan diservis.

  Untuk motor lumpur, selain membersihkan dan melumasi paking, segel, dan bagian yang aus, aliran fluida akan diuji untuk memastikan pengoperasian normal. Selain itu, rakitan kopling penggerak harus dibersihkan, diperiksa keausannya, dan dilumasi sesuai kebutuhan.

  Transmisi dan rangka rig bor harus memiliki pengencang yang diperiksa dan dibersihkan dari kotoran atau puing-puing. Semua sambungan listrik harus dibersihkan dan diperiksa untuk korosi atau kerusakan.

• Tahunan

  Semua bagian utama perlu diperiksa untuk keausan atau kerusakan yang tidak biasa. Selain itu, selain pelumasan normal, semua selang dan saluran hidrolik harus diperiksa untuk kebocoran dan dibersihkan serta diservis seperti yang direkomendasikan oleh pabrik. Filter udara dan bahan bakar harus diganti.

  Selain hal di atas, fluida sistem hidrolik perlu diganti. Selama waktu ini, seluruh sistem harus diuji untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan dibersihkan dari gelembung udara.

Bidang Aplikasi Rig Bor Directional 100 Ton

Rig bor directional 100 ton dapat diterapkan di berbagai industri. Berikut ini beberapa aplikasi industri mesin tersebut:

• Pemasangan pipa: Bor tersebut cocok untuk memasang pipa untuk berbagai jenis perusahaan utilitas. Pipa tersebut dapat berupa saluran gas, saluran air, saluran minyak, atau kabel listrik.
• Infrastruktur perkotaan: Pengeboran directional menciptakan banyak infrastruktur perkotaan di bawah tanah, seperti jaringan telekomunikasi dan konduit kabel. Bor tersebut juga dapat digunakan untuk mengganti atau memperbaiki jalur jaringan perkotaan yang ada tanpa mengganggu permukaan kota.
• Pertanian dan drainase lahan: Dalam pertanian, rig bor directional memasang sistem drainase lahan, pipa irigasi, atau konduit pertanian, yang meningkatkan produktivitas dan efisiensi.
• Konstruksi tiang pancang: Bor directional sangat bagus untuk konstruksi tiang pancang pondasi dalam teknik geoteknik, terutama di tanah lunak atau area di mana penggalian vertikal sulit.
• Proyek TPA: Pengeboran directional membantu dalam perlindungan lingkungan dengan memungkinkan pemasangan sistem drainase atau sumur pengumpulan di dalam TPA. Hal ini membantu mencegah lindi atau gas mencemari lingkungan sekitar.
• Instalasi telekomunikasi dan utilitas pedesaan: Pengeboran directional dapat membantu menciptakan koneksi yang lebih mudah diakses di daerah terpencil, memungkinkan integrasi perkotaan-pedesaan.

Cara Memilih Rig Bor Directional 100 Ton

Ketika memilih mesin bor directional bawah tanah 100 ton, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan untuk membuat pembelian yang tepat.

• Menilai kebutuhan proyek:

  Sebelum membeli rig bor, penting untuk mengidentifikasi faktor-faktor seperti kondisi tanah, ukuran pipa, panjang proyek, dan apakah ada hambatan yang harus dilalui oleh bor. Setelah parameter proyek ditetapkan, akan lebih mudah untuk mengidentifikasi bor mana yang dapat menyelesaikan tugas tersebut dengan sukses.

• Konfigurasi dan fitur rig:

  Penting untuk memastikan bahwa fitur rig bor sesuai dengan persyaratan proyek. Pertimbangkan jenis sistem kemudi dan sistem fluida yang digunakan rig bor bersama dengan sumber daya dan sistem kontrolnya. Jika suatu proyek membutuhkan pengeboran melalui tanah berbatu, memilih rig bor dengan motor lumpur yang memadai akan menjadi pilihan yang ideal untuk tugas tersebut. Sistem kemudi bor harus mampu menavigasi sekitar hambatan dan sistem kontrolnya harus memiliki fungsi otomatis untuk kemudahan pengeboran.

• Pabrik dan dealer:

  Sebelum membeli rig bor, pertimbangkan layanan pelanggan dealer dan reputasi pabrik. Mesin dengan dukungan teknis yang tepat dan suku cadang yang tersedia dengan mudah akan menjadi yang terbaik untuk meminimalkan waktu henti. Pertimbangkan garansi yang ditawarkan karena hal ini melindungi pembeli dari cacat pabrik.

• Biaya:

  Terakhir, biaya rig bor harus dievaluasi terhadap persyaratan dan spesifikasi proyek. Membeli rig bor yang lebih kuat dari spesifikasi yang diperlukan dapat membuat biaya meningkat secara tidak perlu. Jika akan lebih hemat biaya untuk menyewa rig daripada membeli untuk proyek tertentu, keputusan tersebut juga harus dibuat setelah mempertimbangkan semua persyaratan proyek.

Pertanyaan Umum Rig Bor Directional 100 Ton

Q1: Industri apa saja yang menggunakan rig bor directional?

A1: Rig HDD banyak digunakan dalam industri minyak dan gas untuk transportasi pipa di darat. Rig ini juga digunakan dalam industri konstruksi untuk membuat terowongan, instalasi utilitas, dan mikro-terowongan. Industri lainnya meliputi air dan limbah, telekomunikasi, dan air tanah.

Q2: Apa perbedaan antara pengeboran vertikal dan horizontal?

A2: Dalam pengeboran vertikal, mata bor langsung turun ke tanah hingga mencapai targetnya. Pengeboran vertikal sebagian besar digunakan dalam ekstraksi minyak dan gas tradisional. Di sisi lain, bor HDD secara vertikal kemudian secara horizontal pada sudut yang berbeda untuk membuat terowongan untuk instalasi pipa. HDD lebih bermanfaat di daerah perkotaan di mana metode penggalian terbuka konvensional tidak praktis karena adanya struktur yang ada.

Q3: Apa saja komponen rig bor directional?

A3: Rig bor directional 100 ton memiliki lima komponen utama. Komponen tersebut meliputi unit pengeboran, sistem pelacak, rakitan pemancar, sistem sirkulasi lumpur, dan peluncur pipa. Setiap komponen memiliki sub-bagiannya sendiri yang membantu rig berfungsi dengan sempurna.

Q4: Apa kedalaman maksimum yang dapat dicapai oleh bor directional?

A4: Tergantung pada model dan spesifikasinya, kapasitas kedalaman bor directional dapat berkisar dari beberapa ratus kaki hingga lebih dari seribu kaki. Misalnya, HDD 100 ton dapat mencapai kedalaman hingga 500 kaki (152 meter) atau lebih.

Q5: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan proyek pengeboran HDD?

A1: Proyek pengeboran HDD membutuhkan waktu yang lama tergantung pada faktor-faktor seperti panjang dan kompleksitas lubang bor, keahlian kru, peralatan yang digunakan, proses perizinan dan peraturan, serta kondisi cuaca dan tanah. Jika kondisinya menguntungkan dan timnya berpengalaman, proyek HDD pendek seperti memasang utilitas dapat dilakukan dalam beberapa jam atau hari.

null