(3297 produk tersedia)
Mesin cetak tiup ekstrusi hadir dalam berbagai jenis, masing-masing dirancang untuk memenuhi kebutuhan dan spesifikasi produksi yang berbeda. Tabel berikut merangkum beberapa jenis yang umum.
Kapasitas:
Kapasitas mesin cetak tiup ekstrusi biasanya ditunjukkan dalam kg/jam atau ton yang penting untuk ekstrusi bahan cetak per jam. Misalnya, mesin dengan kapasitas 50-100kg/jam dapat menangani 50-100kg bahan dalam satu jam.
Daya:
Daya mesin cetak tiup ekstrusi biasanya ditunjukkan dalam kW. Ini mewakili daya motor yang diperlukan untuk proses cetak ekstrusi. Misalnya, mesin dengan motor 15-30kW dapat memberikan daya 15-30kW untuk operasi ekstrusi dan cetak.
Sistem pemasukan:
Sistem pemasukan mesin cetak tiup ekstrusi terdiri dari hopper dan sekrup pemasukan. Sistem ini menyediakan jumlah bahan baku yang cukup untuk proses ekstrusi sekrup. Spesifikasi sistem pemasukan dapat mencakup volume, panjang, pitch, dan bahan sekrup.
Sistem kontrol:
Sistem kontrol mesin cetak tiup ekstrusi adalah komponen penting yang digunakan untuk memantau dan mengontrol parameter dan proses mesin. Misalnya, sistem kontrol canggih mungkin menawarkan fitur kontrol komputer, deteksi otomatis, dan interaksi manusia-komputer, dll.
Sistem klem cetakan:
Sistem klem cetakan bertanggung jawab untuk memperbaiki dan mengencangkan cetakan untuk cetak tiup ekstrusi. Sistem ini memastikan bahwa cetakan diproses dengan tepat, dan dalam bentuk yang baik. Sistem ini dapat mencakup silinder hidrolik, perangkat klem mekanis, dll.
Saat membeli mesin EBM untuk dijual, pembeli perlu mengetahui jenis botol yang dihasilkan ekstrusi. Ini termasuk:
Botol Makanan
Botol Industri
Itu akan termasuk jenis cetakan yang dibutuhkan pembeli. Beberapa pilihan pencetakan meliputi:
Cetakan Inti/Rongga
Cetakan Berpasangan
Jenis cetakan ini juga memiliki dua bagian yang ‘berpasangan’ untuk membentuk bentuk yang diinginkan. Ini sangat ideal untuk produk dengan geometri kompleks.
Cetakan Sisipan
Cetakan sisipan adalah bagian tambahan di rongga utama untuk membuat fitur khusus seperti lubang atau detail.
Pertimbangkan tingkat otomatisasi dalam mesin EBM. Mesin sepenuhnya otomatis menawarkan tingkat produksi yang lebih tinggi tetapi datang dengan biaya yang lebih tinggi. Mesin semi-otomatis lebih terjangkau tetapi memerlukan intervensi manual.
Lebih penting lagi, periksa efisiensi energi mesin EBM. Beberapa ekstrusi menggunakan banyak energi selama proses pembuangan. Pilih mesin yang dapat menggunakan cara seperti servo dan hidrolik untuk menghemat energi. Mesin ini akan memiliki dampak karbon yang lebih rendah pada lingkungan.
Pertimbangkan kesesuaian mesin EBM untuk berbagai jenis plastik. Beberapa mesin dapat menggunakan bahan plastik tertentu, sementara yang lain dapat menangani berbagai pilihan. Selain itu, periksa sistem pendingin mesin EBM. Sistem pendingin yang cepat meningkatkan tingkat produksi. Sistem pendingin berbentuk donat termasuk yang tercepat, karena memiliki donat pendingin di sekitar parison. Juga, periksa kapasitas mesin untuk menentukan berapa banyak produk yang dapat dibuat per jam.
Terakhir, teliti reputasi pemasok dan dukungan purna jualnya. Cari pemasok dengan rekam jejak dalam memberikan mesin EBM yang andal. Mereka juga harus memiliki dukungan teknis yang komprehensif dan ketersediaan suku cadang.
Q1: Apa perbedaan antara ekstrusi dan cetakan tiup dalam manufaktur?
A1: Metode pembentukan bahan berbeda dalam ekstrusi dan cetakan tiup. Bahan didorong melalui cetakan dalam ekstrusi tiup untuk menghasilkan bentuk tertentu. Di sisi lain, cetak tiup ekstrusi melakukan plastik dengan memanaskannya dan kemudian meniupnya ke dalam bentuk yang diinginkan dalam cetakan.
Q2: Bahan apa yang dapat digunakan Mesin Cetak Tiup Ekstrusi?
A2: Mesin ini umumnya menggunakan termoplastik seperti polietilen (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), dan PETG. Variasi mesin lainnya juga dapat menggunakan bahan yang berbeda dikombinasikan dengan padatan dan gas.
Q3: Bagaimana konsumsi energi mesin cetak tiup ekstrusi dibandingkan dengan metode cetak lainnya?
A3: Penggunaan energi dapat bervariasi tergantung pada desain, kapasitas, dan efisiensi mesin. Tetapi secara umum, mesin cetak tiup ekstrusi lebih hemat energi daripada mesin cetak ekstrusi kontinu. Konsumsi energi terkadang sebanding dengan semua mesin tiup lainnya tetapi lebih efisien daripada mesin yang membutuhkan pendinginan dan pemanasan yang luas.
Q4: Apa perkembangan terbaru dalam teknologi Cetak Tiup Ekstrusi?
A4: Trennya adalah menuju penggunaan otomatisasi cerdas, teknologi hemat energi, dan bahan ramah lingkungan. Fungsi mesin canggih, seperti penggantian cetakan otomatis, dapat mempercepat produksi sambil mengurangi biaya tenaga kerja. Selain itu, penggunaan motor servo dan sistem hidrolik dalam teknologi hemat energi mengurangi penggunaan energi sambil meningkatkan produktivitas. Selain itu, mesin sekarang dibuat dari bahan daur ulang, menurunkan jejak karbon dari proses produksi.
null