Mesin ekstrusi blow molding

(18476 produk tersedia)

120L Drum Plastic Cans <strong>Extrusion</strong> <strong>Blow</strong> <strong>Moulding</strong> <strong>Machine</strong>

120L Drum Plastic Cans Extrusion Blow Moulding Machine

Rp 967.021.614 - 1.033.142.750
Minimal Pesanan: 1 Set
verify8 yrsCNPemasok
Jerry Can Bottle PE PP <strong>Extrusion</strong> <strong>Blow</strong> <strong>Moulding</strong> <strong>Machine</strong>

Jerry Can Bottle PE PP Extrusion Blow Moulding Machine

Siap Kirim
Rp 206.628.550
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 5.102.238
14 yrsCNPemasok
JS-65SD/5L Ekstrusi Industri Pangan.

JS-65SD/5L Ekstrusi Industri Pangan.

Rp 247.954.260 - 363.666.248
Minimal Pesanan: 1 Set
11 yrsCNPemasok
Ekstrusi Industri Pangan Membuat Plastik Air Tangki Kecil

Ekstrusi Industri Pangan Membuat Plastik Air Tangki Kecil

Rp 492.602.464 - 528.969.088
Minimal Pesanan: 1 Set
verify17 yrsCNPemasok
12 Litre Plastic Bottle <strong>Extrusion</strong> <strong>Blow</strong> <strong>Moulding</strong> <strong>Machine</strong> Price

12 Litre Plastic Bottle Extrusion Blow Moulding Machine Price

Rp 2.496.072.884 - 2.644.845.440
Minimal Pesanan: 1 Set
7 yrsCNPemasok
5L Hdpe Bottle <strong>Extrusion</strong> <strong>Blow</strong> <strong>Moulding</strong> <strong>Machine</strong>

5L Hdpe Bottle Extrusion Blow Moulding Machine

Rp 495.908.520 - 661.211.360
Minimal Pesanan: 1 Set
verify8 yrsCNPemasok
Mini Single Stage 5L Pet Bottle Stretch Small <strong>Extrusion</strong> Plastic <strong>Blow</strong> <strong>Moulding</strong> <strong>Machine</strong>

Mini Single Stage 5L Pet Bottle Stretch Small Extrusion Plastic Blow Moulding Machine

Siap Kirim
Rp 54.549.938
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 1.299.281
11 yrsCNPemasok

Tentang mesin ekstrusi blow molding

Jenis Mesin Ekstrusi Tiup

Mesin ekstrusi tiup menawarkan tiga jenis utama, termasuk mesin satu tahap sederhana yang memanaskan dan meniup material dalam satu langkah, mesin dua tahap yang secara terpisah membentuk, memanaskan, dan meniup material, dan unit mandiri yang menggabungkan proses pemanasan dan peniupan menjadi satu unit.

  • Mesin ekstrusi tiup satu tahap:

    Mesin ekstrusi tiup satu tahap, juga disebut ekstrusi tiup satu tahap, merupakan cara yang sangat sederhana dan efisien untuk membuat bagian plastik. Mesin ini menggabungkan dua langkah penting menjadi satu: memanaskan plastik dan meniupnya menjadi bentuk. Pendekatan serba guna ini mengurangi waktu dan biaya. Ini juga berarti mesin lebih kecil dan lebih mudah dipasang di pabrik. Kesederhanaan mesin satu tahap membuatnya menjadi pilihan yang terjangkau untuk memproduksi bagian plastik.

  • Mesin ekstrusi tiup otomatis dua tahap:

    Mesin ekstrusi tiup otomatis dua tahap, juga disebut ekstrusi tiup dua tahap, lebih canggih daripada mesin satu tahap. Mesin ini memiliki dua bagian yang berbeda. Pertama, plastik dibentuk menjadi preform, dan kemudian preform tersebut dipanaskan dan ditiup menjadi bentuk akhir. Pemisahan ini memberi produsen lebih banyak kontrol atas prosesnya. Hal ini memungkinkan produksi bagian plastik yang lebih besar atau lebih rumit secara efisien. Mesin dua tahap bekerja secara otomatis, menjadikannya pilihan yang baik untuk produksi tinggi dengan lebih sedikit pekerjaan manual.

  • Mesin ekstrusi tiup mandiri:

    Mesin ekstrusi tiup mandiri menawarkan unit serba guna yang praktis untuk produksi. Ekstruder, akumulator, dan sistem tiup semuanya dibangun ke dalam satu mesin. Desain ini memudahkan pengaturan untuk manufaktur. Mesin ini membutuhkan lebih sedikit ruang karena unit terpisah tidak diperlukan. Menggabungkan semuanya memungkinkan pengoperasian yang efisien. Mesin tiup mandiri menyediakan solusi praktis yang mengintegrasikan semua komponen yang diperlukan untuk proses tiup dalam satu model yang ringkas.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Ekstrusi Tiup

Spesifikasi

  • Kapasitas produksi:

    Kapasitas produksi adalah jumlah produk plastik yang dihasilkan oleh mesin per unit waktu, biasanya dinyatakan dalam buah per jam atau kilogram per jam. Kapasitas produksi tertentu bergantung pada beberapa faktor, seperti ukuran mesin, daya mesin, bahan yang digunakan, dan parameter teknis proses.

  • Ukuran cetakan:

    Mesin ekstrusi tiup memiliki berbagai ukuran cetakan yang dapat memenuhi kebutuhan produksi bentuk dan ukuran produk plastik yang berbeda. Ukuran cetakan biasanya meliputi panjang, lebar, tinggi, dll. Ukuran cetakan mesin tiup menentukan dimensi maksimum produk plastik yang dapat dibuat.

  • Daya:

    Daya mesin ekstrusi tiup biasanya dinyatakan dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (hp). Daya menentukan energi dan kapasitas produksi mesin, yang memengaruhi kecepatan ekstrusi dan daya pasca-pemrosesan material plastik.

  • Bahan:

    Mesin ekstrusi tiup dapat memproses berbagai material plastik, seperti polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil klorida (PVC), polistiren (PS), dll. Setiap material memiliki karakteristik khusus dalam pemrosesan, yang mengharuskan mesin dapat beradaptasi dengan berbagai material plastik.

Perawatan

  • Pembersihan:

    Pembersihan yang tepat sangat penting untuk menghindari kontaminasi oleh sisa material atau kotoran dalam produksi selanjutnya. Bersihkan secara teratur permukaan eksternal, bagian internal, dan cetakan mesin untuk mencegah penumpukan material atau penyumbatan di nozel ekstrusi dan cetakan.

  • Pelumasan:

    Lumasi komponen yang bergerak, seperti bantalan dan roda gigi, untuk memastikan pengoperasian mesin yang tepat. Pilih pelumas yang sesuai dan oleskan secara merata untuk mengurangi gesekan dan keausan guna memperpanjang masa pakai mesin.

  • Inspeksi peralatan:

    Inspeksi rutin mesin tiup ekstrusi sangat penting untuk pemeliharaan peralatan. Ini dapat mencakup pemeriksaan bagian yang longgar, keausan, deformasi, dll.; pengencangan tepat waktu dan penggantian komponen yang rusak untuk memastikan stabilitas dan keandalan pengoperasian peralatan.

  • Perawatan sistem kelistrikan:

    Pembersihan dan pemeliharaan sistem kelistrikan, seperti sambungan, sakelar, dll., untuk memastikan pasokan daya listrik yang stabil ke mesin tiup ekstrusi, serta pengoperasian fungsi kontrol yang tepat. Selain itu, inspeksi dan penggantian komponen listrik yang tepat waktu dapat menghindari kesalahan dan bahaya keselamatan.

Kegunaan Mesin Ekstrusi Tiup

Ekstrusi tiup melibatkan pemanasan plastik, yang kemudian dibentuk menjadi parison dan ditempatkan di atas pin tiup. Udara panas ditiupkan ke parison untuk mengembangkannya hingga menyentuh dinding cetakan yang didinginkan. Cetakan yang didinginkan memadatkan produk.

Proses ini berkelanjutan, dan mesin digunakan untuk membuat produk plastik berongga dalam jumlah besar dengan biaya rendah. Mesin ekstrusi tiup digunakan untuk membuat item berikut:

  • Kontainer: Ini bisa berupa botol plastik industri dan untuk makanan.
  • Mainan: Banyak mainan diproduksi menggunakan ekstrusi tiup.
  • Bagian otomotif: Barang-barang seperti tangki bahan bakar, saluran udara, dan bumper.
  • Peralatan medis: Beberapa perangkat medis dan komponen peralatan.
  • Barang rumah tangga: Banyak barang sehari-hari dibuat menggunakan ekstrusi tiup, termasuk toples dapur, keranjang sampah, dan peralatan berkebun.
  • Kemasan: Botol, toples, dan wadah lainnya untuk mengemas produk farmasi, kosmetik, dan perlengkapan kebersihan.
  • Peralatan industri: Casing, saluran, dan komponen lainnya untuk mesin industri.
  • Aerospace dan otomotif: Casing, rumah, dan komponen ringan dan tahan lama untuk kendaraan otomotif dan aerospace.

Cara Memilih Mesin Ekstrusi Tiup

Meskipun banyak faktor yang memengaruhi pilihan mesin ekstrusi tiup yang tepat, berikut adalah beberapa faktor terpenting bagi banyak pembeli bisnis.

  • Kapasitas dan Kecepatan Produksi:

    Tetapkan volume produksi yang diperlukan dan target output. Pilih mesin yang selaras dengan tuntutan produksi untuk memenuhi kebutuhan pasar. Memilih mesin dengan kapasitas yang tepat membantu menghindari masalah bottleneck dan juga meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan.

  • Kompatibilitas Bahan:

    Tentukan jenis material yang akan diproses, termasuk kelas dan formulasi khusus. Pastikan mesin dapat menangani material yang diperlukan secara efektif, sehingga memaksimalkan kinerja dan meminimalkan gangguan produksi. Memperhatikan kompatibilitas material memungkinkan aliran produksi yang lancar dan juga memastikan kualitas produk.

  • Presisi dan Kontrol:

    Cari mesin yang menawarkan kontrol tepat atas suhu, tekanan, dan parameter penting lainnya. Ini memastikan produksi yang konsisten dan berulang dari produk cetakan berkualitas tinggi. Memprioritaskan mesin dengan sistem kontrol canggih meningkatkan keandalan produk dan juga meningkatkan kepuasan pelanggan.

  • Otomatisasi dan Efisiensi:

    Pertimbangkan tingkat otomatisasi dan efisiensi yang disediakan oleh mesin. Pilih fitur seperti pemberian material otomatis, mode hemat energi, dan sistem pendingin yang efisien untuk mengoptimalkan proses produksi. Menegaskan otomatisasi dan efisiensi meningkatkan produktivitas dan juga mengurangi biaya operasional.

  • Perawatan dan Dukungan:

    Evaluasi persyaratan perawatan mesin dan juga ketersediaan dukungan teknis. Pilih mesin dengan rekam jejak keandalan yang terbukti untuk memastikan keberhasilan operasional jangka panjang. Memilih peralatan yang mudah dirawat meminimalkan waktu henti dan juga memastikan penyelesaian masalah yang cepat.

  • Pertimbangan Anggaran:

    Pertimbangkan dengan cermat biaya investasi awal dan juga biaya operasional jangka panjang. Seimbangkan fitur penting, kinerja, dan nilai keseluruhan mesin dalam batasan anggaran. Membuat keputusan yang tepat membantu mengalokasikan sumber daya secara efektif dan juga mendorong pertumbuhan bisnis yang berkelanjutan.

Tanya Jawab

T: Apa saja masalah keamanan yang terkait dengan mesin ekstrusi tiup?

J: Masalah keamanan terkait dengan bahaya luka bakar suhu tinggi, penutupan cetakan, bahaya silinder injeksi, bahaya kebisingan, dan bahaya ergonomi, dan perlu ditangani.

T: Apa saja tren di pasar ekstrusi tiup?

J: Trennya meliputi pertumbuhan material ringan dan berkelanjutan, kustomisasi produk ekstrusi tiup, kemajuan teknologi, termasuk otomatisasi dan AI, serta konsolidasi dan globalisasi industri.

T: Dapatkah pengguna mengganti bagian mesin ekstrusi tiup?

J: Ya, pengguna biasanya dapat mengganti bagian mesin ekstrusi, termasuk cetakan, cetakan, elemen pemanas, komponen pendingin, sistem kontrol, dan alat potong. Namun, mereka perlu berkonsultasi dengan panduan produsen untuk memastikan kompatibilitas dan keamanan.

T: Industri mana yang menggunakan mesin ekstrusi tiup?

J: Beberapa industri menggunakan mesin ekstrusi tiup, termasuk industri kemasan, barang konsumen, otomotif, kesehatan, konstruksi, pertanian, dan industri listrik.

null
X