All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(639 produk tersedia)
Mesin Rotasi Ekstrusi Tiup (REBM)
Jenis mesin REBM dikenal karena kemampuannya untuk memproduksi botol dan wadah besar dengan efisiensi tinggi. Meja putar yang ditampilkan dalam mesin ini menjadikannya ideal untuk menjalankan berbagai langkah proses tiup simultan.
Mesin REBM biasanya memiliki bagian-bagian berikut:
Disk Indeks Pemberian Makan
Pada bagian mesin ini, parison diindeks dan diberi makan.
Area Pemanasan
Ini adalah area di mana parison dipanaskan hingga cukup lunak untuk membuatnya dapat ditempa untuk proses tiup.
Area Tiup Regangan
Bagian mesin ini adalah tempat proses tiup sebenarnya terjadi. Plastik yang dipanaskan dan diekstrusi kemudian diregangkan dan diperluas ke dalam rongga cetakan.
Penggerak dan Kontrol
Bagian mesin ini adalah seluruh komponen elektroniknya, yang membantu mengatur seluruh proses tiup dan bahkan motor penggerak.
Area Penurunan
Ini adalah bagian terakhir dari mesin tiup putar. Setelah produk yang dibentuk dengan injeksi mendingin dan mengeras, produk tersebut dijatuhkan atau diindeks ke posisi berikutnya.
Pengguna dapat menemukan mesin rotasi ekstrusi tiup untuk dijual dengan pilihan kepala tunggal dan multi-kepala. Sementara model kepala tunggal cocok untuk operasi yang lebih sederhana dan skala kecil, varian multi-kepala memungkinkan kecepatan produksi yang lebih cepat dengan kemampuan pemrosesan simultannya.
Volume wadah:
Cetakan tiup adalah tempat plastik dibentuk menjadi produk akhir. Tersedia dalam ukuran antara 1 L dan 30 L.
Keluaran:
Keluaran mengacu pada jumlah wadah yang dihasilkan oleh mesin tiup per jam. Keluaran mesin tiup dapat berkisar dari 2000 buah hingga 12000 buah per jam.
Plastik:
Penting untuk mempertimbangkan jenis plastik yang dapat digunakan oleh mesin tiup, karena ini akan memengaruhi produk akhir dan proses produksi. Plastik yang paling umum digunakan dalam proses tiup adalah HDPE, LDPE, polypropylene, PVC, PET, dan polystyrene.
Ukuran Mesin:
Ukuran mesin tiup penting untuk dipertimbangkan karena akan memengaruhi kapasitas produksi mesin dan ruang yang dibutuhkan untuk instalasi. Mesin tiup putar umumnya tersedia dalam ukuran standar untuk menghasilkan wadah dengan kapasitas tertentu. Misalnya, mesin rotasi ekstrusi tiup besar akan digunakan untuk memproduksi produk plastik besar seperti toples 5 galon dan akan memiliki kebutuhan ruang yang lebih besar daripada mesin lainnya.
Berat Mesin:
Berat mesin tiup biasanya antara 2.500 kg dan 20.000 kg. Semakin berat mesin, semakin stabil mesin tersebut selama proses tiup. Pertanyaan standar adalah apakah area instalasi dapat mendukung berat mesin.
Penting untuk secara teratur memeriksa mesin rotasi ekstrusi tiup untuk mencari tanda-tanda keausan seperti retakan, bagian yang longgar, segel yang rusak, dll. Juga perlu untuk melakukan pembersihan dan pelumasan rutin pada bagian-bagian mesin. Ini membantu dalam mencegah penumpukan atau korosi yang dapat memengaruhi kinerja mesin dan kualitas produk. Penting untuk mengkalibrasi mesin ekstrusi tiup dengan benar untuk memastikan bahwa tekanan udara, suhu, dan kecepatan pemberian makan sesuai dengan bahan yang digunakan atau produk yang diproduksi.
Operator harus terlatih dengan baik dan memahami cara kerja mesin tiup. Mereka harus tahu cara memecahkan masalah dan menyelesaikan masalah umum. Ini akan membantu menghindari kerusakan pada mesin dan waktu henti produksi. Operator harus memantau kinerja mesin secara ketat dan mencari tanda-tanda yang mungkin memerlukan perhatian segera untuk menjaga kualitas tiup yang tepat. Jika ragu, konsultasikan dengan manual pengguna pabrikan atau dukungan pelanggan untuk kinerja mesin yang optimal dan umur panjang.
Mesin rotasi ekstrusi tiup sangat berharga dalam produksi berbagai item pengemasan industri dan komersial, terutama dalam pengaturan volume tinggi. Berikut adalah beberapa aplikasi umum untuk jenis mesin tiup ini:
Beberapa faktor perlu dipertimbangkan saat memilih mesin rotasi ekstrusi tiup untuk dijual untuk kebutuhan produksi tertentu.
Kapasitas produksi dan ukuran mesin:
Kapasitas produksi baik mesin ekstrusi tiup maupun cetakan putar sangat penting. Siklus pencetakan per jam membantu menentukan kapasitas mesin yang tepat. Jika laju produksi saat ini dapat diterima tetapi laju pesanan lebih tinggi pada musim puncak, pertimbangkan mesin yang memiliki kapasitas untuk memenuhi permintaan puncak. Ukuran mesin juga perlu dipertimbangkan dengan cermat karena harus sesuai dengan lantai produksi dan terhubung ke semua sistem masuk dan keluar yang ada.
Otomatisasi dan kemudahan pengoperasian:
Mesin yang sepenuhnya otomatis memiliki tingkat keselamatan operator tertinggi dan juga jumlah operator per mesin paling sedikit. Mesin semi-otomatis dan yang dioperasikan secara manual memiliki tingkat keselamatan operator yang lebih rendah dan persyaratan jumlah operator yang lebih tinggi. Untuk pengoperasian yang mudah dan produktivitas yang lebih tinggi, lebih baik memilih mesin yang sepenuhnya otomatis. Jika mesin semi-otomatis atau manual dipertimbangkan, keselamatan pengoperasian pekerja dan jumlah operator per shift harus dievaluasi dengan cermat.
Kompatibilitas material:
Secara umum, mesin ekstrusi menggunakan film tiup untuk meniup plastik. Pastikan bahwa bahan yang digunakan untuk ekstrusi dan resin plastik yang akan dicetak kompatibel. Lebih baik juga memilih bahan yang mudah diperoleh di lokasi produksi target.
Keselamatan operator dan dukungan teknis:
Manual operator mesin dan perbaikan pabrikan harus tersedia. Kebutuhan pelatihan staf dan jaringan pemasok suku cadang sangat penting saat mempertimbangkan mesin baru. Tindakan pencegahan keselamatan operator harus diambil, seperti tombol penghentian darurat, pelindung, ventilasi pendingin, dll. Untuk memastikan keselamatan operator, penting untuk memastikan bahwa dukungan teknis dan dokumentasi dari pabrikan mesin tersedia.
Biaya dan efisiensi energi:
Biaya pembelian awal dan kebutuhan energi serta kapasitas adalah faktor yang memengaruhi biaya pengoperasian keseluruhan mesin tiup. Mesin hemat energi mengurangi biaya produksi dengan biaya energi yang lebih rendah.
Q1: Apa perkembangan terbaru dalam teknologi tiup putar?
A1: Bahan inovatif seperti plastik berbasis bio semakin banyak digunakan di sektor tiup, bersama dengan pengembangan menuju mesin yang lebih hemat energi dan otomatisasi untuk kontrol dan presisi yang lebih unggul.
Q2: Apakah ada standar industri tertentu untuk kualitas dan keselamatan dalam mesin tiup?
A2: Ya, mesin seperti mesin tiup putar harus mematuhi standar ISO tertentu untuk memastikan bahwa mesin tersebut aman dan berkualitas baik. Pabrikan perlu memenuhi persyaratan ini untuk menjamin produk mereka tepat untuk pasar dan dapat dipercaya.
Q3: Dapatkah mesin tiup diadaptasi untuk bahan yang berbeda?
A3: Ya, mesin tiup, termasuk mesin ekstrusi dan tiup putar, dapat diadaptasi untuk menangani berbagai bahan dengan mengubah komponen mesin, seperti sekrup, barel, dan cetakan, serta parameter proses.
Q4: Bagaimana konsumsi energi mesin tiup dibandingkan dengan proses manufaktur lainnya?
A4: Penggunaan energi mesin rotasi ekstrusi tiup biasanya lebih tinggi daripada metode manufaktur non-pengecoran, seperti pemotongan atau perakitan, tetapi umumnya menggunakan lebih sedikit daripada proses pengecoran lainnya, seperti pengecoran injeksi.
