(3246 produk tersedia)
Lini pengolahan selai buah menggunakan berbagai jenis peralatan untuk membuat batch selai buah. Peralatan ini biasanya merupakan bagian dari lini pengolahan yang dimulai dari buah mentah dan berakhir dengan pengemasan selai buah dalam toples.
Mesin Pembersih Buah
Mesin pembersih buah sering kali menjadi mesin pertama yang bersentuhan dengan buah. Apel, pir, jeruk, dan buah-buahan lainnya, termasuk beri, dibersihkan dengan air tawar untuk menghilangkan kotoran atau pestisida yang digunakan selama budidaya.
Mesin Pengupas dan Pemotong Buah
Setelah buah dibersihkan, jenis buah tertentu harus dikupas. Mesin pengupas dan pemotong buah mengupas buah dan memotongnya menjadi potongan kecil yang mudah dikelola untuk proses selanjutnya. Buah seperti apel dan pir perlu dikupas, sedangkan beri tidak.
Mesin Penghancur Buah
Mesin penghancur buah adalah tempat potongan buah utuh dihancurkan menjadi bubur buah yang akan dimasukkan ke dalam ketel pemasak. Beberapa pengolah melewati tahap ini dan langsung memasukkan potongan buah ke dalam ketel pemasak. Pilihannya akan tergantung pada buah dan tekstur akhir selai yang diinginkan.
Ketel Pra-Pemasakan Vakum
Bubur buah atau potongan buah kemudian dimasak pada suhu rendah dalam ketel pra-pemasakan vakum. Ketel ini memasak tanpa kehilangan nutrisi penting. Setelah dimasak, pektin, pemanis, dan gula ditambahkan ke bubur dalam ketel mendidih/berjaket. Dalam beberapa kasus, pemanis ditambahkan sebelum memasak.
Mesin Pengisi Selai Buah
Setelah selai buah dibuat, mesin pengisi selai buah akan mengisi toples atau wadah sesuai kebutuhan. Sistem otomatis dapat mengisi hingga 3.000 toples per jam atau lebih!
Mesin Pelabelan
Langkah terakhir dalam lini pengolahan adalah mesin pelabelan. Mesin ini dapat diotomatisasi untuk memberi label dan mencap toples dan wadah dengan kecepatan tinggi untuk memenuhi permintaan pasar.
Lini Pengolahan Selai Buah memiliki banyak spesifikasi untuk menyesuaikan kebutuhan produksi yang berbeda. Berikut adalah beberapa bagian kunci dan spesifikasinya.
Pengumpan Buah
Mesin Pengumpan Buah memiliki kapasitas sekitar 500 hingga 3.000 kg/jam. Mereka juga memiliki kecepatan pengumpan yang dapat disesuaikan. Pengumpan dapat berupa baki getar atau sabuk. Apa pun itu, pengumpan akan menyebarkan buah dengan lembut. Dengan begitu, buah siap untuk mesin pengolahan selanjutnya. Pengumpan bertujuan untuk memastikan aliran buah yang konsisten dan stabil ke dalam lini pengolahan.
Penghancur/Pemotong Buah
Penghancur Buah memiliki kapasitas untuk menangani sekitar 1.000 hingga 4.500 kg buah per jam. Mereka juga bekerja dengan berbagai jenis buah dan memiliki ukuran pemotongan yang dapat disesuaikan. Beberapa jenis penghancur buah yang umum adalah pemotong pisau, hammer mill, dan roller crusher. Mereka semua memecah buah menjadi potongan kecil atau bubur. Ini memungkinkan memasak dan ekstraksi rasa yang lebih baik dalam langkah pengolahan selanjutnya.
Pemasak/Ekstraktor Buah
Pemasak Buah hadir dalam jenis batch atau kontinu. Pemasak batch dapat memproses sekitar 10 hingga 1.500 liter sekaligus. Di sisi lain, pemasak kontinu dapat menangani 500 hingga 5.000 liter per jam. Selain itu, pemasak ini mungkin memiliki injeksi uap langsung atau pemasakan vakum. Memasak/Mengekstraksi buah membantu melarutkan bubur dan rasa ke dalam jus. Ini juga memungkinkan pemecahan pektin untuk meningkatkan kekentalan seperti jeli dari produk akhir. Memasak juga membantu mensterilkan jus dengan menyingkirkan bakteri berbahaya.
Pemasak Selai/Jeli Buah
Pemasak Selai/Jeli Buah memiliki bejana yang hadir dalam ukuran 100 hingga 10.000 liter. Di banyak pabrik pengolahan, pemasak memiliki jaket yang memungkinkan air mendidih untuk melewatinya. Panasnya seragam dan merata di seluruh bejana. Bahan utama untuk pemasak ini adalah baja tahan karat dan baja karbon kelas makanan. Bejana pemasak juga dilengkapi dengan pengaduk untuk mencegah selai gosong dan menempel di bagian bawah. Pengaduk juga memastikan gula larut dengan baik dalam bubur buah. Pemasak Selai Buah dapat memiliki pemanasan tidak langsung atau langsung. Pemanasan tidak langsung adalah melalui jaket uap, dan yang langsung adalah melalui api (pemasakan terbuka). Beberapa pemasak memiliki fitur vakum yang dapat mengeluarkan gula sebelum memasak bubur buah.
Tips Perawatan:
Pembersihan adalah persyaratan perawatan yang paling penting untuk mesin pengolahan lini selai. Menggunakan bahan kimia yang mendekati standar makanan sangat penting, terutama saat menangani buah. Perusahaan dapat menggunakan agen pembersih standar dan pengencerannya seperti yang direkomendasikan oleh produsen peralatan.
Sebelum mencuci mesin, pengawas harus terlebih dahulu membilas sistem untuk menghilangkan produk residu. Gunakan air panas dan larutan pembersih untuk membilas mesin. Kemudian, biarkan air mengalir ke wadah limbah. Suhu air harus cukup tinggi untuk melelehkan material residu dalam lini pengolahan.
Pengawas harus mencuci bagian peralatan yang bersentuhan dengan buah atau selai, termasuk konektor dan selang, menggunakan manual yang sesuai. Kualitas air sangat penting, dan hanya air minum yang bersih yang boleh digunakan untuk mencuci peralatan. Setelah dicuci, peralatan harus disterilkan untuk memastikan pemusnahan kehidupan mikroba.
Perawatan rutin pada bagian-bagian seperti motor, pompa, sistem panen, pencampuran bubur, fermentasi, filtrasi, pengisian, pertukaran panas, dan pendinginan sangat penting. Penggunaan pelumas kelas makanan sangat penting untuk kesehatan dan keselamatan mikroba. Persyaratan perawatan untuk lini pengolahan selai buah akan berbeda tergantung pada mesin yang digunakan. Selalu rujuk ke manual pabrikan untuk informasi lebih lanjut.
Industri makanan terutama menggunakan lini pengolahan selai buah. Mereka hadir di pabrik pengolahan buah, pabrik manufaktur, dan lembaga pertanian. Dalam industri makanan, mereka digunakan untuk membuat selai dan saus buah yang diawetkan dan dikemas untuk digunakan sebagai topping, olesan, dan agen perasa.
Produk yang dibuat dengan bantuan lini pengolahan selai buah tidak terbatas pada selai dan jeli. Mereka juga termasuk acar, sirup, dan selai buah. Lini pengolahan ini juga digunakan untuk membuat isian berbasis buah untuk kue kering, makanan penutup, dan permen.
Bisnis roti menggunakan selai sebagai olesan untuk produk mereka. Mereka dapat digunakan di atas tart, cheesecake, dan kue atau digunakan untuk mengisi donat, kue kering, dan kue kering. Hal yang sama berlaku untuk bisnis yang memproduksi makanan sarapan seperti pancake, wafel, dan sereal. Selai buah menambah rasa dan digunakan untuk membuat makanan lebih menarik.
Industri minuman juga menggunakan buah olahan dalam bentuk selai untuk minuman dan minuman beraroma. Selai buah digunakan untuk membuat smoothie, milkshake, dan soda rasa buah. Mereka juga difermentasi untuk membuat anggur buah. Selain itu, beberapa perusahaan akan menggunakan selai buah sebagai bahan dalam koktail dan minuman beralkohol lainnya.
Perusahaan pengolahan daging menggunakan selai buah sebagai marinasi dan glasir untuk produk daging. Lini pengolahan selai buah juga digunakan dalam pembuatan bumbu bersama dengan bahan-bahan lainnya.
Selai buah dapat digunakan untuk aplikasi perawatan kulit karena mengandung vitamin yang bermanfaat untuk kulit. Selai buah stroberi sangat populer dalam hal produk perawatan kulit. Ini dapat digunakan dalam masker wajah, scrub, dan pelembab. Lini yang memproses selai buah juga dapat digunakan untuk mengekstrak bubur buah yang kemudian digunakan dalam produksi ekstrak dan esens buah.
Karena kandungan gula dan sifat pengawetnya yang tinggi, selai buah olahan sangat ideal untuk meningkatkan sistem kekebalan tubuh. Mereka dapat digunakan dalam produksi suplemen makanan dan juga ideal untuk proses dehidrasi.
Saat memilih lini pengolahan selai buah yang dijual, bisnis pengolahan buah harus mempertimbangkan hal-hal berikut:
Pilih Mesin yang Tepat untuk Selai Buah Berdasarkan Kebutuhan Kapasitas
Perusahaan pengolahan buah pertama-tama harus memikirkan kapasitas yang ingin mereka proses. Kapasitas mesin mungkin bervariasi, tetapi sangat penting untuk memilih mesin yang memenuhi atau melampaui persyaratan keluaran bisnis tanpa mengorbankan kualitas.
Otomatisasi dan Efisiensi
Memilih lini dengan otomatisasi yang memadai sangat penting untuk merampingkan operasi dan meminimalkan biaya tenaga kerja. Pastikan permesinan efisien dan dapat menangani berbagai jenis buah untuk mengurangi waktu pengolahan dan waktu henti.
Kualitas dan Keandalan
Bisnis pengolahan buah harus mempertimbangkan lini pengolahan selai buah yang dibangun dengan komponen dan bahan berkualitas tinggi untuk memastikan kinerja yang tahan lama. Mereka juga harus meneliti reputasi pabrikan dan ulasan pelanggan untuk memilih lini pengolahan dari pemasok terkemuka yang dikenal dengan permesinan yang andal.
Lini Pengolahan Selai Buah yang Mematuhi Standar Keamanan Pangan
Perusahaan pengolahan buah harus memilih lini pengolahan yang mengikuti peraturan keamanan pangan. Prosedur dan peralatan dari lini ini mematuhi standar kebersihan yang ketat, membantu perusahaan dalam menjaga kualitas produk dan menghindari kontaminasi.
Kemampuan Pengolahan yang Fleksibel
Perusahaan pengolahan buah harus memilih lini pengolahan dengan kemampuan pengolahan yang fleksibel. Dengan cara ini, lini pengolahan dapat mengakomodasi berbagai resep selai dan pengawet buah, termasuk kombinasi bahan yang berubah.
Lini Pengolahan Selai Buah yang Mudah Dibersihkan dan Dirawat
Pilih lini pengolahan dengan fitur pembersihan dan perawatan yang baik. Lini produksi cepat dengan bagian yang mudah diakses, kontrol intuitif, dan sistem pembersihan praktis memudahkan pekerja untuk menjaga peralatan tetap dalam kondisi baik dan memenuhi persyaratan kebersihan.
T1: Apa perbedaan antara lini pengolahan selai buah dan jeli buah?
A1: Perbedaan utama antara selai buah dan jeli terletak pada bahan dan tekstur produk akhir. Lini pengolahannya mungkin berbeda tergantung pada kebutuhan produksi khusus. Misalnya, sistem penghancur bubur buah mungkin berubah sesuai dengan kekentalan yang diinginkan. Selain itu, proses memasak dan pemadatan mungkin memerlukan kontrol dan waktu suhu yang berbeda.
T2: Berapa kisaran kapasitas produksi lini pengolahan selai buah industri?
A2: Lini pengolahan skala kecil mungkin memiliki kapasitas produksi sekitar 100 hingga 500 kilogram selai buah per jam. Di sisi lain, lini pengolahan industri yang lebih besar biasanya memiliki kapasitas yang lebih tinggi, berkisar dari 1.000 kilogram hingga beberapa ton per jam.
T3: Bisakah lini pengolahan diintegrasikan ke dalam fasilitas produksi yang ada?
A3: Ya, dalam banyak kasus, lini pengolahan selai buah dapat diintegrasikan ke dalam fasilitas produksi yang ada. Namun demikian, evaluasi menyeluruh terhadap tata letak dan kemampuan fasilitas diperlukan untuk memastikan integrasi yang tepat.
T4: Apa saja kebutuhan energi untuk lini pengolahan selai buah?
A4: Kebutuhan energi spesifik tergantung pada kapasitas pengolahan. Jenis energi utama yang dibutuhkan adalah tenaga listrik, uap atau energi termal, dan energi gas atau bahan bakar. Lini pengolahan juga memengaruhi kebutuhan energi, seperti memasak, pemanasan, pendinginan, dan pengangkutan.
T5: Apa saja tindakan pengendalian mutu yang umum dalam lini pengolahan selai buah?
A5: Ada banyak tindakan pengendalian mutu dalam lini pengolahan selai buah untuk memastikan keamanan dan kualitas produk akhir. Mereka termasuk evaluasi sensorik, pengambilan sampel dan pengujian, pemantauan titik kontrol kritis (CCP), dan inspeksi dan analisis produk akhir. Produsen juga dapat menetapkan prosedur operasional standar (SOP) dan sistem manajemen mutu (QMS).