Mesin injeksi 50 ton

Jenis Mesin Injeksi 50 Ton

Berdasarkan mekanisme yang digunakan untuk mengembangkan tekanan untuk menyuntikkan material cair ke dalam rongga cetakan, **mesin injeksi 50 ton** dapat diklasifikasikan menjadi dua jenis utama: mesin injeksi hidrolik, mesin injeksi hibrida, dan mesin injeksi elektrik.

• Mesin injeksi hidrolik: Kuda kerja tradisional dalam industri cetakan injeksi adalah mesin injeksi hidrolik. Mereka memanfaatkan cairan (yaitu, minyak) yang menekan secara langsung dan volumetrik untuk injeksi. Mesin hidrolik bekerja dengan baik di bawah tekanan tinggi. Mereka juga lebih murah dan memiliki investasi awal yang rendah. Karena alasan ini, mesin hidrolik masih banyak digunakan saat ini. Namun, mesin hidrolik lebih boros energi daripada mesin elektrik dan hibrida. Mereka kurang ramah lingkungan.
• Mesin injeksi hibrida: Mereka menggabungkan keuntungan dari mesin injeksi hidrolik dan elektrik. Pompa hidrolik yang digerakkan oleh motor elektrik langsung menggerakkan sistem, yang menghasilkan konsumsi energi yang lebih rendah. Mesin hibrida menawarkan tingkat kecepatan dan presisi yang sama dengan mesin elektrik. Namun, biaya awal mesin hibrida masih menjadi perhatian bagi beberapa bisnis.
• Mesin injeksi elektrik sepenuhnya: Mesin elektrik sepenuhnya memiliki kontrol gerak seluruh elektrik yang menggunakan servomotor untuk menggerakkan sistem. Mereka memiliki konsumsi energi yang lebih rendah daripada mesin hidrolik dan hibrida. Mesin injeksi elektrik cepat, efisien, dan tepat. Bisnis yang mencari mesin yang memiliki kontrol yang lebih baik atas kecepatan dan tekanan injeksi dapat mempertimbangkan mesin elektrik.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin injeksi 50 ton

Berikut adalah beberapa spesifikasi mesin cetak injeksi 50 ton yang dibuat untuk material plastik:

• Gaya penjepit: Gaya ini digunakan untuk menahan kedua bagian cetakan bersama-sama dengan kuat selama proses injeksi. Mesin cetak injeksi 50 ton memiliki gaya penjepit sekitar 500.000 newton.
• Pembukaan siang hari: Ini adalah jarak antara kedua platen mesin yang menahan cetakan. Ukurannya cukup besar untuk memungkinkan cetakan injeksi dengan perakitan yang diperlukan untuk dipasang di antara kedua platen. Pembukaan siang hari sesuai dengan tinggi cetakan. Rata-rata, pembukaan siang hari untuk mesin cetak injeksi 50 ton sekitar 1.000 milimeter.
• Ukuran diameter silinder: Silinder di dalam mesin cetak injeksi memaksa plastik cair ke dalam cetakan. Mesin cetak injeksi 50 ton memiliki silinder dengan diameter sekitar 50 - 70 milimeter.
• Kecepatan injeksi: Kecepatan plastik disuntikkan ke dalam cetakan sesuai dengan kompleksitas dan ukuran produk yang diproduksi. Kecepatan injeksi mesin 50 ton sekitar 200 - 250 milimeter per detik.
• Berat bersih: Berat mesin cetak injeksi 50 ton sekitar 3 - 5 ton.

Mesin cetak injeksi membutuhkan pemeliharaan yang tepat agar dapat bekerja secara optimal dan menghasilkan produk plastik berkualitas terbaik. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan untuk mesin cetak injeksi:

• Lakukan pemeriksaan rutin untuk menemukan dan mencegah kesalahan dan masalah kecil berubah menjadi masalah yang lebih besar.
• Jadwalkan perbaikan dan penggantian rutin untuk bagian mesin cetak injeksi yang aus dan perlu diganti, misalnya bantalan, segel, sabuk, dll.
• Lumasi semua bagian yang bergerak dari mesin cetak injeksi agar tetap berjalan lancar. Pelumasan mengurangi gesekan, sehingga bagian-bagian tidak mudah rusak atau aus dengan cepat.
• Jaga kebersihan mesin. Secara teratur keluarkan kotoran atau puing-puing yang bersarang di dalam mesin cetak injeksi untuk mencegah penyumbatan, ketidakmurnian produk, dan panas berlebih.
• Jaga agar mesin cetak injeksi berventilasi baik dan pada suhu pengoperasian normal untuk mencegah panas berlebih dan mengurangi risiko bahaya kebakaran.

Kegunaan Mesin Injeksi 50 Ton

Mengingat ukurannya yang kompak dan titik harga yang relatif rendah, mesin injeksi 50 ton sangat cocok untuk berbagai jenis produk. Daftar berikut memberikan beberapa contoh:

• Produk Medis

Memanfaatkan mesin ini untuk memproduksi perlengkapan medis seperti jarum suntik, tabung, dan cawan petri dapat meningkatkan efisiensi sekaligus mengimbangi biaya operasional. Mengingat bahwa item ini biasanya membutuhkan pembuangan, produksi massal dapat membantu memenuhi permintaan untuk mereka secara berkelanjutan.

• Kemasan Makanan

Mesin injeksi dapat membantu dalam industri makanan dengan membuat item seperti tutup botol, wadah, dan komponen penyegel. Kapasitas mereka menjadikan mereka ideal untuk memproduksi kemasan yang menjaga kesegaran makanan dan mencegah kontaminasi.

• Suku Cadang Otomotif

Mesin injeksi sering digunakan untuk memproduksi suku cadang otomotif non-elektrik, termasuk trim interior, grill eksterior, dan klip dan pengencang. Mengingat bahwa komponen ini harus tahan lama dan tepat untuk memastikan fungsi mobil yang lancar, penggunaan mesin ini meningkatkan kualitas.

• Elektronik

Contoh produk elektronik yang dapat diproduksi dengan mesin injeksi adalah casing smartphone, konektor, dan sakelar. Dengan kemampuan mereka untuk mencapai detail halus dan toleransi yang tepat, mesin injeksi menjamin bahwa bagian elektronik akan akurat dan pas.

• Mainan

Menggunakan mesin injeksi 50 ton untuk memproduksi mainan secara massal dapat secara signifikan mengurangi biaya satuan. Mainan seperti action figure, mobil mainan, dan balok bangunan diproduksi dengan akurasi dan keseragaman.

• Wadah Kosmetik

Mesin ini menghasilkan desain rumit yang diperlukan untuk wadah kosmetik. Mereka juga memastikan pembuatan produk kosmetik yang tepat dan aman.

• Komponen Konstruksi

Item ini, seperti sistem talang, pipa PVC, dan bingkai jendela, membutuhkan produktivitas tinggi untuk memenuhi kebutuhan industri konstruksi. Mesin injeksi memungkinkan produksi komponen konstruksi yang ekonomis.

Singkatnya, mesin injeksi 50 ton dapat memproduksi banyak produk plastik secara efisien dan merupakan bagian integral dari rantai pasokan banyak industri. Selain aplikasi yang disebutkan di atas, mesin ini serbaguna dan juga digunakan di industri lain untuk membuat berbagai bagian plastik.

Cara memilih mesin injeksi 50 ton

Ketika memilih mesin cetak injeksi 50 ton, beberapa faktor penting harus dipertimbangkan. Dari kebutuhan aplikasi dan kinerja mesin hingga peralatan tambahan dan dukungan purna jual, proses pengambilan keputusan melibatkan evaluasi menyeluruh dari setiap persyaratan.

• Analisis kebutuhan aplikasi:

  Pada awalnya, pembeli bisnis perlu menentukan kebutuhan khusus dari aplikasi mereka. Mereka perlu bertanya jenis plastik apa yang akan mereka gunakan dan apa kompleksitas dan ukuran produk targetnya. Selain itu, mereka perlu mengevaluasi persyaratan pencetakan seperti presisi, dinding tipis, dan pencetakan multi-komponen. Mempertimbangkan faktor-faktor ini membantu untuk menentukan mesin injeksi yang kompatibel dengan fitur khusus tertentu.

• Kinerja mesin injeksi:

  Kemudian, pembeli bisnis juga perlu mempertimbangkan parameter mesin cetak injeksi, seperti sistem penggerak, sistem injeksi, gaya penjepit, sistem kontrol, dll. Mereka dapat memilih antara model hidrolik, elektrik, atau hibrida tergantung pada konsumsi energi, presisi, dll. Setelah itu, sangat penting untuk memastikan mesin memiliki kecepatan dan tekanan injeksi yang dapat memenuhi waktu dan kualitas pencetakan yang diperlukan. Selain itu, mekanisme penjepit yang sesuai perlu dipilih, termasuk struktur (mekanisme penjepit, tie bar, dll.) dan gaya, untuk mengakomodasi ukuran dan kompleksitas produk.

• Mencocokkan peralatan tambahan:

  Selain itu, penting juga untuk mempertimbangkan kompatibilitas peralatan tambahan seperti pengering, pengontrol suhu, sistem pengumpan, dan banyak lagi. Aksesoris tersebut dapat mendukung dengan baik kerja mesin injeksi dan meningkatkan efisiensi keseluruhan jalur produksi.

• Dukungan purna jual:

  Terakhir, dukungan purna jual dan layanan dari pemasok juga sangat penting bagi pembeli bisnis. Mereka dapat meneliti dan mengevaluasi layanan dukungan teknis dan pemeliharaan yang ditawarkan oleh pemasok peralatan. Pemasok dengan dukungan purna jual yang andal dapat memastikan bantuan dan solusi tepat waktu dalam proses penggunaan dan membantu pembeli mendapatkan keunggulan kompetitif yang baik di pasar.

Mesin injeksi 50 ton Tanya Jawab

Q1: Apa arti tonase dalam mesin injeksi?

A1: Tonase adalah ukuran gaya yang digunakan untuk menekan cetakan dalam mesin cetak injeksi. Tonase yang lebih tinggi berarti gaya penjepit yang lebih besar, yang dapat menangani cetakan yang lebih besar atau lebih kompleks.

Q2: Apa saja tren dalam teknologi cetak injeksi?

A2: Beberapa tren termasuk munculnya mesin cetak injeksi elektrik, yang menawarkan efisiensi energi dan kontrol yang lebih besar; peningkatan penggunaan material seperti plastik berbasis bio; dan kemajuan dalam teknologi pembuatan cetakan.

Q3: Apa perbedaan antara mesin injeksi vertikal dan mesin injeksi horizontal?

A3: Mesin injeksi vertikal memasukkan plastik cair secara vertikal ke dalam cetakan, yang seringkali vertikal. Mesin horizontal menempatkan material secara horizontal ke dalam rongga cetakan. Model mesin injeksi horizontal lebih populer daripada model vertikal.

Q4: Apa peran hopper dalam mesin injeksi?

A4: Hopper adalah tempat material plastik mentah dalam bentuk pelet kecil dimasukkan ke dalam mesin cetak injeksi. Ia menyalurkan pelet ke dalam laras yang dipanaskan, di mana mereka dilelehkan dan disuntikkan ke dalam cetakan.