(8042 produk tersedia)
Mesin bubut CNC (Computer Numerical Control) adalah alat permesinan otomatis yang digunakan untuk memproduksi bagian silinder. Mesin bubut CNC buatan Jerman hadir dalam berbagai jenis, masing-masing dengan fitur yang berbeda.
Mesin Bubut CNC Flat-bed:
Alat mesin dengan alas datar dan bidang miring untuk memudahkan pembuangan serpihan disebut mesin bubut CNC flat-bed. Desain ini juga memungkinkan akses operator yang mudah. Mesin bubut CNC dengan alas datar umumnya memiliki lebar yang lebih besar karena mesin lebih lebar daripada tinggi. Saat membubut benda kerja, mesin bubut dengan bidang miring lebih efisien dan aman.
Mesin Bubut CNC Slant-bed:
Mesin bubut CNC Slant-bed memiliki platform pemesinan yang miring untuk memudahkan pembuangan serpihan dan mencegah serpihan jatuh kembali ke benda kerja. Desain ini membuat mesin bubut CNC Slant-bed lebih mudah dan aman dirawat daripada mesin bubut CNC Flat-bed karena lebih tahan terhadap penyumbatan serpihan.
Mesin Bubut CNC Brush-bed:
Mesin bubut CNC Brush-bed memiliki alas sikat yang dapat dilepas yang mudah dibersihkan. Perawatan sangat penting dalam mencegah abrasi mesin. Mesin ini juga memiliki fitur anti-slip yang dapat meningkatkan stabilitas penjepitan benda kerja selama pemrosesan.
Mesin Bubut-Milling Center CNC:
Mesin Bubut-Milling Center CNC adalah mesin bubut CNC dengan kemampuan milling tambahan. Mesin ini dapat melakukan fungsi bubut dan milling, memberikan fleksibilitas yang lebih besar dan menghilangkan kebutuhan akan mesin milling terpisah. Hal ini juga meningkatkan efisiensi produksi. Penggabungan mesin bubut dan milling menyederhanakan penjepitan benda kerja dan menjadi pilihan ideal untuk permesinan presisi.
Mesin Bubut Swiss CNC:
Mesin bubut Swiss CNC dicirikan oleh kepala gesernya dan dapat menghasilkan bagian silinder presisi tinggi dengan kecepatan tinggi. Mesin bubut Swiss CNC juga memiliki kemampuan pemesinan multi-sumbu, seperti fungsi threading dan grooving, untuk memfasilitasi pemesinan yang kompleks. Mesin bubut Swiss CNC membutuhkan lebih sedikit pengaturan, menjadikannya ideal untuk skenario produksi volume tinggi.
Saat memilih mesin bubut CNC untuk dijual, pemilik harus memprioritaskan spesifikasi utama yang menentukan kinerja mesin.
Perawatan rutin memastikan kinerja optimal mesin bubut CNC Jerman. Mengikuti jadwal perawatan dapat mencegah downtime yang mahal, memperpanjang umur mesin, dan menjaga efisiensi produksi.
Mesin bubut CNC digunakan secara luas di berbagai industri untuk berbagai aplikasi. Di industri perkayuan dan permetalan, semua jenis mesin bubut CNC sangat ideal untuk memproduksi komponen silinder sederhana maupun kompleks dalam jumlah banyak dengan akurasi dan konsistensi yang tinggi. Saat membubut benda kerja silinder dengan bentuk simetris, seperti pipa, batang, sumbat, tabung, dan bohlam, mesin bubut CNC Jerman sangat efisien untuk membuat ulir internal dan eksternal serta desain yang runcing, beralur, berlubang, atau diputar. Mereka juga merupakan alat mesin yang disukai untuk operasi boring, knurling, drilling, milling, facing, cutting, burning, dan tapping.
Di industri otomotif dan bidang terkait lainnya, mesin bubut CNC telah merevolusi cara produsen membuat suku cadang mesin. Mereka dengan cepat dan tepat menghasilkan poros, bantalan, as roda, selongsong, cincin, silinder, rakitan hub, bevel, dan komponen otomotif lainnya, termasuk bagian dari paduan ringan, untuk kendaraan, sepeda motor, sepeda, dll. Tingkat produksi yang tinggi dan sistem otomatisasi yang efisien berarti bahwa beberapa mesin sekarang dapat menggantikan banyak mesin tradisional di lantai pabrik.
Bahkan di industri di mana tidak ada bagian silinder yang digunakan, mesin bubut CNC sekarang sangat diperlukan dalam manufaktur modern. Hal ini karena sebagian besar mesin bubut CNC dilengkapi dengan sistem komputer dan perangkat lunak canggih, termasuk teknologi CAD dan CAM, yang memungkinkan mereka untuk digunakan untuk tugas permesinan yang lebih kompleks di luar hanya bentuk silinder, dan semua ini dapat dilakukan tanpa memerlukan pemrosesan tambahan dari mesin lain.
Pertimbangkan faktor-faktor berikut saat memilih mesin bubut CNC yang akan memenuhi spesifikasi pembeli untuk proyek serta sesuai dengan anggaran mereka.
Penilaian Kebutuhan Kerja
Langkah pertama adalah menentukan jenis material yang akan dikerjakan, dimensinya, beratnya, dan tingkat kompleksitasnya, seperti apakah mereka akan membutuhkan mesin bubut CNC multi-spindel atau single-spindel. Pertimbangkan juga tingkat otomatisasi yang dibutuhkan—jika ada kebutuhan untuk sering mengganti alat atau jika bekerja dengan bentuk kompleks yang membutuhkan detail presisi yang rumit. Pertimbangkan juga pekerjaan lain apa yang akan digunakan mesin bubut CNC. Model dan spesifikasi yang berbeda dibuat untuk melakukan tugas yang berbeda.
Fitur Mesin
Sekarang, cocokkan kebutuhan kerja dengan fitur dari pilihan mesin bubut CNC yang tersedia. Pilih mesin bubut CNC dengan kombinasi fitur yang tepat, seperti tingkat otomatisasi, sistem kontrol—misalnya integrasi CAD/CAM—dan operasi permesinan apa yang dapat dilakukan, seperti milling atau drilling.
Kapasitas Pemesinan
Saat mencocokkan kebutuhan kerja dengan fitur mesin, pastikan untuk memilih mesin dengan kecepatan spindel, torsi, dan daya yang cukup.
Ukuran Mesin
Apakah mesin yang tersedia memiliki otomatisasi yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan? Jika tidak, apakah akan memungkinkan untuk menambahkan sistem lain untuk menyelesaikan rutinitas? Pertimbangkan apakah akan ada cukup ruang lantai untuk mengakomodasi mesin baru.
Q1: Apa perbedaan antara mesin bubut CNC dan mesin milling CNC?
A1: Mesin bubut CNC biasanya digunakan untuk bagian yang berputar, sedangkan mesin milling CNC lebih cocok untuk membuat bagian yang tidak berputar. Mesin bubut CNC adalah pilihan ideal Anda jika bagian-bagian tersebut memiliki ulir internal/eksternal, lubang bulat/lubang, atau fitur melingkar lainnya. Selain itu, mereka juga merupakan pilihan yang sangat baik untuk membuat hingga 2D bagian. Mesin milling CNC lebih cocok untuk skenario di mana seseorang perlu memotong alur, saku, dan bentuk 3D kompleks lainnya.
Q2: Apa saja tindakan pencegahan keselamatan yang harus dilakukan saat mengoperasikan mesin bubut CNC?
A2: Saat menggunakan mesin bubut CNC, sangat penting untuk selalu mengenakan kacamata pengaman dan pelindung telinga. Memastikan benda kerja terpasang dengan benar sebelum memulai mesin juga penting untuk menghindari bagian longgar yang dapat menyebabkan cedera. Dalam keadaan darurat, tombol penghentian darurat mesin bubut bagian atas. Seseorang juga harus membiasakan diri dengan fitur dan pengoperasian khusus dari model mesin bubut CNC mereka.
Q3: Berapa biaya mesin bubut CNC?
A3: Harga mesin bubut CNC dipengaruhi oleh berbagai faktor termasuk ukuran, daya, dan kapasitas. Mesin besar dengan motor yang kuat dan kapasitas tinggi yang digunakan dalam pengaturan industri kemungkinan akan berharga beberapa ribu dolar.