Peralatan pulp ragger

(28 produk tersedia)

Rope Cutter Working with <strong>Ragger</strong> in Hydrapulper System

Rope Cutter Working with Ragger in Hydrapulper System

Rp 83.201.140 - 249.603.420
Minimal Pesanan: 1 Set
verify13 yrsCNPemasok
<strong>Ragger</strong> for Twisting Plastics and Wastes in D Type Pulper

Ragger for Twisting Plastics and Wastes in D Type Pulper

Rp 16.640.228 - 133.121.824
Minimal Pesanan: 1 Buah
verify3 yrsCNPemasok
Pabrik Kertas Rope Cutter untuk Manisch

Pabrik Kertas Rope Cutter untuk Manisch

Rp 166.402.280 - 216.322.964
Minimal Pesanan: 1 Set
verify13 yrsCNPemasok

Tentang peralatan pulp ragger

Jenis Peralatan Ragger Pulp

Ragger adalah peralatan penting yang digunakan dalam proses pembuatan pulp. Peralatan ini membantu menghilangkan kontaminan yang tidak diinginkan dalam bahan mentah, yang biasanya berupa serpihan kayu atau serat tumbuhan lainnya yang digunakan untuk membuat pulp. Beberapa jenis ragger telah dikembangkan untuk memenuhi kebutuhan industri kertas yang terus berkembang. Berikut ini adalah beberapa jenis ragger pulp yang umum.

  • Ragger Hidraulik

    Ragger hidraulik menggunakan tenaga hidraulik untuk memisahkan bahan yang tidak diinginkan dari pulp. Peralatan ini menggunakan kombinasi silinder hidraulik dan katup kontrol untuk mengekstraksi kontaminan. Keuntungan dari ragger hidraulik adalah fleksibilitas dan efisiensi yang tinggi. Ketika berhadapan dengan berbagai jenis bahan mentah atau kontaminan, mereka dapat menyesuaikan parameter pengoperasian untuk beradaptasi dengan berbagai situasi. Hal ini membuat ragger hidraulik cocok untuk tempat-tempat pengolahan dengan bahan mentah yang beragam. Namun, pemeliharaan dan pengelolaan sistem hidraulik pada ragger hidraulik memerlukan keterampilan teknis dan biaya operasional yang lebih tinggi.

  • Ragger Mekanis

    Ragger mekanis adalah mesin ragger pulp tradisional. Mereka terutama mengandalkan motor listrik dan sistem roda gigi untuk menggerakkan mekanisme pengoperasian. Prinsip kerja ragger mekanis adalah dengan mengaduk dan mengikis pulp melalui rotasi roda gigi dan ekspansi dan kontraksi kain ragging. Proses ini secara efektif menghilangkan kontaminan dari pulp. Salah satu keuntungan signifikan dari ragger mekanis adalah kesederhanaan pengoperasian dan pemeliharaannya. Karena mereka tidak memerlukan sistem hidraulik yang rumit, persyaratan teknis untuk pengoperasian dan pemeliharaan relatif rendah, yang membantu mengurangi biaya operasional. Ragger mekanis juga memungkinkan perbaikan peralatan yang mudah dan pemeliharaan rutin.

  • Ragger Pneumatik

    Ragger pneumatik memisahkan kontaminan dengan memanfaatkan aliran udara. Udara terkompresi ditiupkan melalui pulp, yang secara efektif mengeluarkan bahan yang tidak diinginkan. Jenis ragger ini memiliki karakteristik efisiensi tinggi dan konsumsi energi rendah, yang cocok untuk tempat-tempat di mana sumber udara memadai.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Peralatan Ragger Pulp

Spesifikasi

  • Sumber daya: Sumber daya ragger pulp biasanya motor listrik atau motor hidraulik. Pilihan sumber daya memengaruhi torsi motor dan cara penggerak.
  • Densitas pulp: Densitas pulp mengacu pada proporsi serat dan air dalam pulp, yang biasanya diukur dengan jumlah ton serat kering yang diolah per ton air. Parameter ini menentukan jumlah serat yang dapat ditangani oleh ragger dalam satu kali proses.
  • Suhu pulp: Suhu pengoperasian ragger pulp biasanya antara 50 dan 80 derajat Celcius. Ini karena tugas utama ragger adalah menghilangkan kotoran dari serat, dan beberapa kotoran perlu dihilangkan pada suhu tertentu.
  • Waktu kerja: Waktu kerja ragger biasanya antara 30 detik dan 1 menit untuk satu operasi penghancuran. Parameter ini terkait dengan persyaratan efisiensi dan kapasitas pengolahan peralatan.
  • Struktur Ragger Pulp: Ragger pulp biasanya terdiri dari beberapa bagian, seperti motor, sistem transmisi, rakes, tangki, sistem kontrol, dll. Struktur dan fungsi setiap bagian berbeda, yang cocok untuk berbagai jenis perusahaan kertas dan kebutuhan.

Pemeliharaan

Memelihara fungsi peralatan ragger pulp yang tepat adalah tugas penting dalam industri pembuatan kertas. Pemeliharaan rutin dapat memastikan mesin ini beroperasi secara efisien, menangani throughput tinggi, dan memperpanjang masa pakainya. Kiat-kiat pemeliharaan berikut dapat membantu operator untuk menjaga ragger pulp dalam kondisi optimal:

  • Inspeksi Rutin: Operator harus menjadwalkan pemeriksaan rutin untuk memeriksa bagian-bagian penting seperti rantai, sprocket, bantalan, gearbox, penggerak, rakes, dan komponen hidraulik untuk tanda-tanda keausan, kerusakan, atau kebocoran. Mereka harus mengganti atau memperbaiki semua bagian yang tidak memenuhi standar kualitas untuk menghindari kegagalan peralatan.
  • Pelumasan: Melumasi bagian yang bergerak dari ragger pulp sangat penting untuk mencegah keausan dini. Oleskan gemuk secara teratur ke rantai dan sprocket, sambil memastikan bahwa gemuk yang digunakan sesuai dengan persyaratan pabrik. Penting juga untuk mempertimbangkan lingkungan pengoperasian saat menentukan frekuensi pelumasan. Misalnya, pelumasan yang lebih sering mungkin diperlukan untuk debu tinggi atau suhu pengoperasian.
  • Pembersihan: Menjaga kebersihan peralatan sangat penting untuk kinerja optimal. Kotoran kertas limbah dan serat pulp dapat menumpuk dari waktu ke waktu, menghambat pengoperasiannya. Oleh karena itu, penting untuk menghilangkan endapan dari permukaan kerja, rongga rake, dan tempat-tempat lain menggunakan sikat atau semprotan air bertekanan tinggi.
  • Perhatikan Suhu dan Getaran: Pengguna harus memantau suhu pengoperasian dan tingkat getaran ragger pulp setiap saat. Jika mereka menemukan bahwa suhu pengoperasian peralatan terlalu tinggi atau ada getaran yang tidak normal, mereka harus segera menghentikan peralatan untuk pemeriksaan dan menghilangkan kesalahan. Ini dapat mencegah kerusakan pada peralatan karena panas berlebih atau kondisi kerja yang tidak normal.
  • Dukungan Teknis: Akhirnya, operator harus memperhatikan pemeliharaan dan perbaikan rutin peralatan ragger pulp. Ini termasuk penggantian komponen penting tepat waktu, perbaikan kesalahan, dan bimbingan tentang teknik pengoperasian dan pemeliharaan peralatan. Selain itu, mereka harus selalu mencari dukungan teknis dari pabrikan peralatan. Mereka dapat memperoleh nasihat tentang praktik pemeliharaan yang tepat dan diberi tahu segera tentang peningkatan dan tambalan peralatan yang diperlukan.

Skenario Penggunaan Peralatan Ragger Pulp

Tujuan utama dari ragger dalam proses pembuatan pulp adalah untuk mengekstraksi kontaminan. Namun, peralatan ini memiliki banyak skenario penggunaan dalam berbagai industri dan tahap pengolahan pulp.

  • Menghapus kontaminan dalam pembuatan pulp: Fungsi utama ragger adalah untuk menghilangkan kontaminan seperti potongan logam, serat besar, batu, dan bahan penyumbat. Dengan melakukan ini, kualitas pulp ditingkatkan, dan efisiensi peralatan hilir ditingkatkan.
  • Memisahkan serat dan bahan non-serat: Ragger dapat bermanfaat dalam membedakan serat dan bahan non-serat. Hal ini memungkinkan operator untuk memfokuskan upaya pemindahan mereka pada bahan non-serat, sehingga meningkatkan hasil serat yang berharga.
  • Mencegah kerusakan peralatan: Ragger menghilangkan kontaminan besar dan keras yang dapat merusak peralatan pemrosesan selanjutnya, seperti penggiling, pompa, dan layar halus. Dengan cara ini, ragger melindungi peralatan dari kerusakan dan mengurangi biaya pemeliharaan.
  • Meningkatkan kualitas pulp: Ragger menghilangkan berbagai kotoran dan meningkatkan kualitas pulp akhir; hal ini membuat produk kertas yang diproduksi menggunakan pulp lebih efisien.
  • Memelihara efisiensi sistem: Ketika sejumlah besar kontaminan tetap berada di dalam sistem, mereka dapat menyumbat pipa dan layar, sehingga mengurangi efisiensi sirkulasi. Ragger mencegah hal ini terjadi dengan mengeluarkan sejumlah besar kontaminan, memastikan bahwa seluruh sistem berjalan secara efisien.
  • Produksi serpihan dan serbuk gergaji: Selain memproses serpihan kayu menjadi pulp, ragger kayu juga dapat digunakan untuk menghasilkan serpihan dan serbuk gergaji untuk penggunaan lain, seperti bahan bakar biomassa atau bahan mentah untuk tempat tidur hewan.
  • Pra-perlakuan bahan lain: Selain memproses bahan mentah seperti kayu, jerami, dan bambu, peralatan ragger mesin pulp juga dapat digunakan untuk memproses bahan lain, seperti barang daur ulang seperti kertas dan plastik.

Cara Memilih Peralatan Ragger Pulp

Saat memilih ragger peralatan pulp yang ideal untuk fasilitas pembuatan kertas tertentu, sangat penting untuk mengevaluasi beberapa fitur.

  • Efisiensi

    Pertimbangkan untuk berinvestasi dalam ragger yang secara efisien mengekstraksi sisa bahan dengan penundaan minimal selama proses. Efisiensi memiliki hubungan dengan kapasitas ekstraksi mesin, yang idealnya harus lebih tinggi untuk memastikan penumpukan yang berkurang di dalam fasilitas.

  • Pemeliharaan dan Ketahanan

    Pilih ragger yang dibuat untuk bertahan lama. Perangkat yang dibuat dengan bahan superior mengurangi kebutuhan akan perbaikan yang sering. Perbaikan minimal tidak berarti kebutuhan pemeliharaan berkurang. Oleh karena itu, pilih mesin yang prosedur pemeliharaannya mudah.

  • Skalabilitas

    Pilih ragger yang dapat menangani volume produksi yang bervariasi. Mesin seperti itu memberikan ruang untuk ekspansi kapan pun ada lonjakan permintaan tanpa memerlukan investasi tambahan.

  • Integrasi Teknologi

    Integrasikan ragger peralatan pulp modern ke dalam alur kerja produksi. Mesin dengan teknologi cerdas memungkinkan pemantauan jarak jauh, pemeliharaan prediktif, dan analitik data untuk pengambilan keputusan yang lebih baik.

Tanya Jawab Peralatan Ragger Pulp

T1: Apa tujuan ragger di pabrik pulp?

J1: Tujuan utama ragger di pabrik pulp adalah untuk menghilangkan bahan tersumbat dan kotoran dari pulp. Ini membantu meningkatkan kualitas pulp dan produk kertas akhir.

T2: Bagaimana ragger menghilangkan kontaminan dari pulp?

J2: Ragger menghilangkan kontaminan dengan menyeret dan memisahkannya dari pulp melalui serangkaian kait dan tali. Kontaminan yang diekstraksi kemudian dijatuhkan ke dalam wadah pengumpulan untuk dibuang.

T3: Jenis kontaminan apa yang dapat dihilangkan oleh ragger dari pulp?

J3: Ragger dapat menghilangkan beberapa jenis kontaminan, seperti plastik, tekstil, dan bahan berbasis serat lainnya, sarung tangan bekas, tali, dan benda lain yang tertanam.

T4: Apakah ada berbagai jenis ragger yang digunakan di pabrik pulp?

J4: Ya, ada beberapa jenis ragger, termasuk ragger manual, ragger otomatis, dan ragger elektronik, tergantung pada tingkat otomatisasi dan ukuran pabrik pulp.

T5: Apakah pengoperasian ragger rumit?

J5: Pengoperasian ragger otomatis modern relatif mudah, sedangkan ragger manual memerlukan beberapa operator untuk memantau dan turun tangan secara berkala.

X