Peralatan pembuatan pulp

Jenis Peralatan Pembuatan Pulp

• Mesin Pembuatan Pulp

  Peralatan utama untuk memproduksi pulp adalah mesin pembuat pulp, yang merupakan istilah umum untuk berbagai perangkat yang digunakan dalam proses pembuatan pulp. Hal ini berlaku untuk perubahan struktural dan melarutkan bahan selulosa, seperti kayu, tumbuhan, atau serat lainnya. Mesin pembuat pulp tersedia dalam dua jenis utama:

  - Mesin pembuat pulp kimia

  - Mesin pembuat pulp mekanis

  Mesin pembuat pulp kimia menggunakan bahan kimia seperti natrium hidroksida, natrium sulfit, dan natrium sulfat untuk memisahkan serat selulosa dari kayu atau bahan tumbuhan lainnya. Proses ini dikenal sebagai delignifikasi lignin, yaitu senyawa yang mengikat serat bersama-sama. Setelah proses pemuatan pulp kimia selesai, campuran pulp, air, dan sisa-sisa bahan kimia yang disebut black liquor diekstraksi; dari sana, pulp dapat diproses lebih lanjut untuk membuat kertas.

  Di sisi lain, mesin pembuat pulp mekanis menggunakan kekuatan fisik seperti penggilingan atau penghancuran untuk memisahkan serat selulosa. Hal ini dilakukan dengan melewatkan bahan tumbuhan melalui jet air bertekanan tinggi atau batu penggiling. Pulp yang dihasilkan dari proses ini mengandung kadar lignin yang tinggi, dan akan diperlukan pemutihan yang lebih ekstensif sebelum dapat digunakan untuk membuat kertas.

• Lini Produksi Pembuatan Pulp

  Sistem lengkap yang digunakan untuk membuat pulp dari bahan baku disebut lini produksi pembuatan pulp. Biasanya terdiri dari berbagai peralatan yang terintegrasi untuk menciptakan proses yang efisien untuk mengubah bahan organik menjadi pulp. Artinya, pemisahan serat, ekstraksi, dan pemrosesan semuanya terjadi di satu tempat. Hal ini membuatnya lebih efisien. Biasanya, lini produksi pembuatan pulp meliputi: mesin pembuat pulp, pemisah serat, ekstraktor, layar, pembersih, dan penggiling. Semua ini bekerja bersama dengan sistem drainase untuk menghilangkan limbah cair yang dihasilkan dalam proses tersebut. Lini produksi pembuatan pulp dapat dikategorikan lebih lanjut berdasarkan bahan baku utama yang digunakan, seperti lini produksi pulp kayu, lini produksi pulp kertas bekas, dan lini produksi pulp kapas.

Spesifikasi dan Perawatan Peralatan Pembuatan Pulp

Spesifikasi

Beberapa spesifikasi utama mesin pembuat pulp adalah sebagai berikut.

• Kapasitas: Kapasitas peralatan pulp menentukan jumlah bahan baku yang dapat ditangani per jam atau per hari. Tergantung pada skala kebutuhan produksi, pembeli bisnis perlu memilih kapasitas yang sesuai.
• Daya: Kebutuhan daya untuk mengoperasikan peralatan pembuat pulp menunjukkan konsumsi daya. Ini ditunjukkan dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (HP), dan mungkin bervariasi sesuai dengan ukuran dan jenis peralatan.
• Dimensi: Dimensi atau ukuran peralatan pulp menentukan luas lantai atau area instalasi yang diperlukan.
• Bahan: Bahan mesin pulp mengacu pada struktur dan badan peralatan. Hal ini memengaruhi kinerja peralatan, umur pakai, dan kemampuan untuk menahan suhu dan proses kimia yang bervariasi.
• Operasi: Operasi mesin pulp menunjukkan metode operasinya. Ini mungkin manual, semi-otomatis, atau sepenuhnya otomatis, dan pilihan operasi memengaruhi efisiensi produksi dan kebutuhan tenaga kerja.

Perawatan

Perawatan rutin merupakan kunci efisiensi, produktivitas, dan umur panjang peralatan produksi pulp. Berikut adalah beberapa tips perawatan umum untuk peralatan mesin pulp:

• Inspeksi Rutin: Pembeli bisnis harus secara rutin memeriksa lini produksi pulp. Mereka harus mencari tanda-tanda kerusakan atau keausan. Selain itu, mereka harus memperbaiki atau mengganti suku cadang yang diperlukan untuk mencegah berkembangnya masalah yang lebih besar dari waktu ke waktu.
• Pembersihan: Mereka harus membuang residu bahan baku pulp setelah setiap batch produksi. Selain itu, mereka harus melakukan pembersihan menyeluruh secara berkala untuk menghindari penumpukan yang dapat memengaruhi fungsi mesin.
• Pelumasan: Secara teratur oleskan oli pelumas ke bagian yang bergerak dari mesin pembuat pulp. Misalnya, engsel, bantalan, dan perakitan roda gigi. Pelumasan menjaga kelancaran operasi bagian yang bergerak dan meminimalkan keausan dan sobek.
• Kalibrasi: Seiring waktu dan penggunaan, pengaturan mesin kertas pulp mungkin menjadi tidak sesuai. Secara teratur periksa dan kalibrasi pengaturan mesin sesuai dengan petunjuk pabrik. Hal ini memastikan efisiensi produksi yang optimal dan hasil bahan yang optimal.
• Manajemen Suku Cadang: Pertahankan pasokan suku cadang penting. Ini mungkin termasuk bagian yang mudah aus seperti pisau, roda gigi, motor, bantalan, dll. Ini memastikan perbaikan tepat waktu dan mengurangi waktu henti peralatan.
• Kepatuhan Keselamatan: Pastikan bahwa semua fitur keselamatan seperti tombol berhenti darurat, pelindung, dan interlock utuh dan berfungsi. Mengikuti pedoman keselamatan dan manual pengguna selama pemeliharaan peralatan juga penting.

Skenario Peralatan Pembuatan Pulp

Peralatan pemrosesan pulp terutama digunakan dalam industri produksi kertas. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan umum untuk peralatan pemrosesan pulp.

• Pabrik Kertas

  Peralatan produksi pulp biasanya digunakan di pabrik kertas besar. Fasilitas ini biasanya memiliki lini produksi yang kompleks dan sepenuhnya otomatis yang dapat menangani sejumlah besar bahan baku. Peralatan pembuat pulp canggih memungkinkan pabrik-pabrik ini untuk membuat berbagai jenis produk kertas secara efisien, seperti surat kabar, karton, dan kertas sanitasi.

• Pusat Daur Ulang

  Seiring dengan semakin ditekankan pada keberlanjutan dan konservasi lingkungan, fasilitas daur ulang memainkan peran penting dalam pembuatan pulp kertas bekas. Mereka menggunakan peralatan pulp untuk memproses kertas bekas menjadi pulp, yang berfungsi sebagai bahan baku utama untuk produksi kertas. Sistem loop tertutup ini tidak hanya mengurangi limbah tetapi juga berkontribusi secara signifikan pada konservasi sumber daya hutan.

• Pabrik Kertas Kecil dan Menengah

  Meskipun pabrik kertas kecil dan menengah mungkin tidak memiliki skala dan otomatisasi pabrik kertas besar, mereka masih menggunakan peralatan pembuat pulp untuk memproduksi kertas. Pabrik-pabrik ini seringkali berfokus pada pasar khusus dan produk kertas khusus. Karena itu, mereka mungkin memilih untuk menggunakan mesin pembuat pulp yang lebih kecil dan lebih efisien.

• Laboratorium Penelitian dan Pengembangan

  Peralatan produksi pulp eksperimental dapat ditemukan di laboratorium penelitian dan pengembangan. Jenis peralatan ini memungkinkan pengujian dan pengembangan teknik pemrosesan pulp baru dan metode produksi kertas. Dengan menggunakan peralatan eksperimental skala kecil ini, para peneliti dapat dengan cepat membuat prototipe dan menguji ide-ide baru. Mereka juga dapat menyempurnakan proses mereka sebelum meningkatkannya ke produksi komersial.

Cara Memilih Peralatan Pembuatan Pulp

Ketika memilih peralatan pembuat pulp, pembeli harus mulai dengan menganalisis permintaan output mereka. Mereka harus bertanya pada diri sendiri tentang volume bahan baku yang mereka miliki dan jumlah pulp jadi yang mereka inginkan. Setelah itu, mereka harus menyelidiki berbagai jenis peralatan untuk membiasakan diri dengan spesifikasi mereka dan seberapa cocoknya peralatan tersebut untuk kebutuhan mereka. Mereka harus memeriksa kapasitas peralatan dan memastikan bahwa itu sesuai dengan permintaan mereka.

Pembeli harus memastikan bahwa peralatan yang mereka pilih dapat menangani jenis bahan yang ingin mereka gunakan. Mereka harus mempertimbangkan ruang yang tersedia dan memastikan bahwa peralatan tersebut dapat muat di ruang instalasi yang mereka inginkan. Selain itu, karena banyak mesin pembuat pulp memiliki kebutuhan daya yang berbeda, pembeli harus memastikan bahwa peralatan pilihan mereka memiliki kebutuhan daya yang tepat untuk berfungsi di lokasi yang mereka inginkan.

Karena produksi pulp melibatkan proses yang mengonsumsi energi, pembeli disarankan untuk berinvestasi pada peralatan hemat energi. Peralatan ini akan membantu mengurangi konsumsi energi selama produksi pulp. Selain itu, pembeli harus memilih peralatan yang mudah dioperasikan jika mereka menginginkan produksi yang lancar dan waktu henti yang minimal. Adalah bijaksana bagi pembeli untuk memeriksa peralatan yang mudah dipelihara. Jika terjadi kerusakan, tim pemeliharaan harus mengakses bagian yang rusak dari mesin dengan mudah.

Pembeli harus memastikan bahwa peralatan tersebut memiliki tingkat otomatisasi dan sistem kontrol canggih yang tinggi, karena ini membantu menyederhanakan operasi dan meningkatkan produktivitas. Terlebih lagi, pembeli perlu memastikan bahwa peralatan pilihan mereka sesuai dengan peraturan lingkungan untuk menghindari biaya tambahan dari kewajiban hukum.

Terakhir, pembeli perlu mendapatkan peralatan pembuat pulp dengan berbagai fitur keselamatan, termasuk tombol berhenti darurat, pelindung keselamatan, dan perlindungan beban berlebih, antara lain.

T&J

T: Bahan baku apa yang biasanya digunakan oleh produsen peralatan pembuat pulp?

J: Bahan baku berikut ini sering digunakan oleh produsen peralatan pembuat pulp: residu pertanian, kertas daur ulang, serpihan kayu, dan tanaman berserat.

T: Bagaimana pembeli menentukan kapasitas peralatan pembuat pulp?

J: Pertimbangkan output maksimum, yang diukur dalam ton pulp per jam atau hari. Analisis efisiensi pemrosesan peralatan untuk berbagai bahan baku. Evaluasi skalabilitas dan potensi untuk memenuhi pertumbuhan di masa depan.

T: Merek peralatan pembuat pulp apa yang populer di kalangan pembeli?

J: Pembeli biasanya meneliti produsen terkemuka dengan pengalaman industri yang luas. Pertimbangkan merek terkenal yang menyediakan berbagai model untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda.

T: Apa hubungan antara peralatan pembuat pulp dan mesin pembuat kertas?

J: Bahan utama untuk membuat kertas adalah pulp. Peralatan pembuat pulp mengubah bahan baku menjadi pulp, sementara mesin pembuat kertas memproses pulp lebih lanjut menjadi kertas.

T: Apa tren pengembangan peralatan pembuat pulp?

J: Trennya adalah menuju metode produksi yang lebih ramah lingkungan. Pemisahan serat dan pengotor yang lebih efisien akan dicapai dengan teknologi yang lebih baik. Peralatan akan mengonsumsi lebih sedikit energi dan air. Ini juga akan dapat memproses berbagai macam bahan baku.