Saringan pengocok

Jenis-jenis Pengayak Getar

Pengayak getar adalah alat yang dirancang untuk menggoyang atau mengaduk seperangkat ayakan. Alat ini digunakan untuk memisahkan dan mengurutkan sampel berbagai material seperti tanah, agregat, bubuk, dan lainnya. Pengayak getar memberikan konsistensi dan efisiensi dalam proses pengayakan, memastikan bahwa sampel yang representatif diperoleh dari material yang diuji. Berbagai jenis pengayak getar tersedia untuk penggunaan industri.

• Pengayak Mekanis: Pengayak mekanis adalah jenis pengayak getar yang paling umum. Biasanya, ini adalah platform seperti meja dengan perangkat mekanis di bawahnya yang menggoyang platform pada frekuensi tertentu. Ayakan diletakkan di platform, yang akan menyaring material untuk jangka waktu tertentu atau sampai berhenti secara manual. Pengayak mekanis digerakkan oleh motor listrik yang menghasilkan gerakan linier atau melingkar, memastikan hasil pengayakan yang konsisten dan berulang.
• Pengayak Rotari: Pengayak rotari memiliki motor penggerak yang memutar rak yang menahan ayakan dalam gerakan melingkar. Sampel dimasukkan ke dalam ayakan paling atas, mengaduk partikel untuk melewati berbagai ayakan. Pengayak rotari dapat diatur, memungkinkan operator untuk mengubah arah, kecepatan, dan waktu pengayakan.
• Pengayak Elektromagnetik: Pengayak elektromagnetik bekerja dengan menggunakan gaya elektromagnetik untuk menghasilkan gerakan goyang. Mereka biasanya kompak, ringan, dan portabel. Hal ini membuat mereka cocok untuk aplikasi dengan ruang terbatas dan tempat mobilitas diperlukan.
• Pengayak Klasifikasi Udara: Pengayak klasifikasi udara menggunakan aliran udara untuk melapiskan partikel menurut ukuran. Alat ini memiliki blower dan seperangkat ayakan. Blower melepaskan udara, mensuspensi partikel dan memungkinkan yang lebih kecil untuk melewati ayakan, sementara partikel yang lebih besar ditahan di hopper. Klasifikasi udara memberikan teknik pemisahan kering dan ideal untuk menangani material seperti batubara, mineral, dan agregat.
• Pengayak Basah: Pengayak basah mirip dengan pengayak biasa tetapi menggabungkan proses basah. Alat ini menggunakan air atau cairan lainnya untuk membantu proses pengayakan. Cangkir pengayak basah biasanya dapat dilepas untuk memudahkan pembersihan dan dapat digunakan untuk menyaring material seperti tanah, sedimen, dan tanah liat dalam kondisi basah.
• Pengayak Galileo: Pengayak Galileo bekerja mirip dengan pengayak mekanis dan rotari, karena mengikuti metode pengayakan tradisional. Alat ini memiliki platform horizontal yang bergerak vertikal dan miring pada sudut tertentu. Ini menciptakan gerakan elips pada platform, menggoyang ayakan yang diatur, memastikan pengayakan yang efektif dan efisien.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Pengayak Getar

Spesifikasi

• Kecepatan Bebas:

  Parameter amplitudo dan frekuensi pengayak getar vibrasi sering disebut sebagai kecepatan bebas. Pengaturan mungkin berbeda, tetapi spesifikasi tipikal adalah frekuensi 3000rpm.

• Segmen:

  Jumlah segmen dapat disesuaikan tergantung pada kebutuhan. Banyak sampel berkisar dari tiga hingga sepuluh segmen pengayakan melingkar, tetapi juga dapat mencakup kombinasi segmen profil melingkar dan longitudinal.

• Diameter:

  Diameter segmen pengayak getar biasanya berkisar dari 12 hingga 18 inci. Semakin besar diameter pengayak, semakin besar kapasitas pengayakan untuk sampel.

• Sumber Daya:

  Unit penggerak elektromagnetik atau motor arus searah dapat menjadi sumber daya. Motor arus searah dapat dipasang secara internal atau eksternal di dalam rangka pengayak, sedangkan daya unit penggerak mungkin tercantum dalam watt, misalnya, sebagai 5000 watt.

• Material:

  Material yang akan disaring akan memengaruhi konstruksi pengayak. Mungkin perlu tahan ledakan untuk bahan kimia tertentu dan menyertakan kain ayakan dengan spesifikasi jaring yang berbeda.

Pemeliharaan

• Mingguan:

  Bersihkan rangka unit dengan kain lembap. Periksa baut penghubung untuk memeriksa apakah longgar dan menghilangkan kotoran. Oleskan beberapa tetes gemuk ke bantalan geser beban eksentrik.

• Bulanan:

  Lakukan pembersihan menyeluruh pada pengayak getar, termasuk ayakan. Metode pembersihan ayakan akan tergantung pada jenis material yang disaring dan jaring. Pastikan tidak ada residu yang tertinggal pada permukaan penyaringan yang dapat mengkorosi ayakan.

• Setiap tiga bulan:

  Periksa ketegangan sabuk dan sesuaikan jika perlu. Bersihkan motor listrik dan sabuk penggerak. Verifikasi kondisi keausan bantalan dan sabuk. Analisis data fe saat menyaring sampel untuk melihat apakah ada segmen yang perlu diganti karena keausan.

• Tahunan:

  Lumasi semua bagian yang bergerak dari pengayak getar. Periksa titik fiksasi peredam kejut dan pegas, bersama dengan kondisinya. Perhatikan rangka ayakan dan jaring dan perbaiki kerusakan apa pun.

Penggunaan industri pengayak getar

Mesin pengayak getar banyak digunakan di berbagai industri untuk analisis distribusi ukuran partikel.

• Pertambangan dan mineral: Dalam industri pertambangan dan mineral, pengayak getar digunakan untuk menganalisis komposisi ukuran partikel sampel bijih. Hasilnya membantu mengoptimalkan pemilihan mineral, parameter proses, dan efisiensi peleburan. Dalam analisis tanah dan teknik geoteknik, pengayak getar juga digunakan untuk melakukan distribusi partikel tanah. Informasi ini penting untuk desain pondasi, analisis stabilitas tanah, dan kontrol pemadatan.
• Farmasi dan kimia: Produsen kimia dan farmasi menggunakan pengayak untuk memastikan konsistensi formulasi dan kontrol kualitas. Pengayak membantu mereka memisahkan dan menganalisis senyawa berdasarkan ukuran. Dalam pengolahan makanan, pengayak getar membantu meningkatkan keamanan dan kualitas produk. Misalnya, toko roti menggunakannya untuk memisahkan tepung dari pengotor dan menganalisis ukuran partikel bahan-bahan pengembang.
• Konstruksi dan agregat: Industri produksi agregat menggunakan pengayak getar untuk memisahkan batu dan mineral berdasarkan ukuran. Pengayak memastikan kepatuhan dengan standar konstruksi yang ditetapkan untuk peraturan. Dalam bidang ekologi dan konstruksi, pengayak getar digunakan untuk menganalisis ukuran partikel tanah, sedimen, dan agregat. Ini dapat membantu menentukan kesesuaian untuk proyek konstruksi, metode stabilisasi tanah, dan karakteristik drainase.
• Pemantauan lingkungan: Pengayak getar juga dapat digunakan untuk memantau polusi lingkungan dengan memisahkan sedimen dan partikel debu dari sampel air dan udara. Ini dapat membantu menilai tingkat polusi dan mengidentifikasi sumber kontaminan.
• Makanan dan pertanian: Dalam pertanian, pengayak getar dapat digunakan untuk memisahkan biji-bijian, benih, dan produk pertanian lainnya berdasarkan ukuran. Ini dapat membantu meningkatkan kualitas tanaman, persiapan benih, dan penggolongan produk.

Cara Memilih Pengayak Getar

Saat membeli pengayak getar industri untuk bisnis atau pasar, pembeli perlu mencari fitur dan kualitas pengayak berikut:

• Keadekuatan Pengujian

  Pengayak harus dapat menyaring kumpulan material yang relevan dengan industri atau aplikasi pembeli. Alat ini harus dapat menangani material yang memiliki berbagai bentuk dan ukuran. Selain itu, pengayak harus mampu menganalisis distribusi partikel dalam rentang yang relevan dengan kebutuhan industri pembeli.

• Presisi Pemisahan

  Pengayak harus menawarkan klasifikasi partikel yang akurat dan tingkat presisi pemisahan yang tinggi. Pembeli harus memilih mesin dengan kemampuan untuk membedakan bahkan partikel berukuran dekat. Ini akan memastikan bahwa hanya material yang tepat yang diproses atau disaring.

• Kesederhanaan Operasional

  Pengayak harus mudah dioperasikan, meskipun kompleks. Alat ini harus memiliki sistem kontrol yang intuitif yang akan memungkinkan karyawan untuk melakukan tugas mereka dengan mudah dan juga dengan pelatihan dan pengawasan minimal. Selain itu, memelihara pengayak getar tidak boleh memerlukan keterampilan atau pengalaman khusus.

• Konstruksi yang kokoh

  Pengayak getar umumnya digunakan di berbagai lingkungan industri yang menuntut. Akibatnya, alat ini harus memiliki konstruksi yang kokoh dan kuat. Pengayak harus memiliki bahan dan pengerjaan berkualitas tinggi agar dapat menahan kerasnya operasi harian serta tantangan lingkungan di seluruh proses aplikasi.

• Pemeliharaan dan Dukungan

  Untuk memastikan kelancaran operasi di seluruh proses aplikasi, pembeli perlu mendapatkan mesin pengayakan yang memiliki kebutuhan pemeliharaan rendah. Pengayak harus memiliki suku cadang yang mudah diganti dan konstruksi yang kokoh. Selain itu, pembeli perlu mempertimbangkan dukungan pemeliharaan untuk pengayak. Produsen atau pemasok harus memberikan dukungan teknis dan ketersediaan suku cadang.

Tanya Jawab

T1: Material apa yang dapat digunakan dengan pengayak getar industri?

J1: Hampir semua material granular, bubuk, atau partikel, seperti tanah, produk makanan, bahan kimia, bubuk, agregat batu, zat farmasi, dan material kering lainnya.

T2: Apa perbedaan utama antara pengayak getar mekanis dan elektromagnetik?

J2: Pengayak getar mekanis menggunakan mekanisme eksentrik yang digerakkan motor untuk mensimulasikan getaran ketukan, sedangkan pengayak getar elektromagnetik menggunakan gaya elektromagnetik untuk memberikan gerakan getar yang berkelanjutan. Selain itu, pengayak mekanis biasanya lebih besar dan cocok untuk produksi yang lebih luas, sedangkan pengayak getar elektromagnetik dapat menangani volume yang lebih kecil tetapi menawarkan kecepatan yang lebih cepat dan getaran yang lebih terkontrol.

T3: Dapatkah pengayak getar industri menganalisis ukuran partikel?

J3: Ya, pengayak getar industri dirancang untuk memisahkan dan menganalisis partikel dengan berbagai ukuran. Mereka secara rutin digunakan di laboratorium dan industri untuk menentukan distribusi ukuran partikel bubuk dan granula.

T4: Apakah kalibrasi pengayak getar industri diperlukan?

J4: Ya, kalibrasi berkala sangat penting untuk memastikan kinerja pengayak yang tepat, menjaga akurasi dan konsistensi analisis ukuran partikel.