Toshiba menggunakan mesin cetak injeksi

Jenis Mesin Cetak Suntik Toshiba Bekas

Jenis mesin cetak suntik Toshiba umumnya diklasifikasikan berdasarkan struktur, fungsi, sistem kontrol, kekuatan penjepit, penggunaan, dan lain sebagainya.

• Berdasarkan struktur

  Mesin cetak suntik Toshiba vertikal dan mesin cetak suntik Toshiba horisontal adalah dua jenis mesin cetak suntik yang umum dengan mode operasi yang berbeda. Unit cetakan mesin cetak suntik vertikal diposisikan tegak lurus terhadap lantai, dan operator menyuntikkan material plastik ke dalam rongga cetakan tertutup dari atas melalui laras ke bawah. Sebaliknya, mesin cetak suntik horisontal memiliki unit cetakan yang berorientasi horisontal yang menyuntikkan plastik ke dalam cetakan dari samping. Mesin cetak suntik Toshiba horisontal umumnya lebih otomatis daripada rekan vertikal mereka, dan yang terakhir lebih cocok untuk menangani bagian yang lebih kecil dan lebih halus.

• Berdasarkan fungsi

  Untuk produk kompleks yang memerlukan beberapa material, mesin cetak suntik Toshiba bekas juga dapat dilengkapi dengan model hibrida atau semua-listrik yang menggabungkan injeksi dengan cetak tiup atau menggunakan beberapa jenis listrik dan bensin.

• Berdasarkan sistem kontrol

  Mesin cetak suntik servomotor Toshiba bekas lebih canggih daripada jenis motor dan menawarkan kinerja dan kecepatan yang lebih baik. Mereka dirancang untuk memberikan proses cetak suntik yang lebih responsif dan lebih cepat dan biasanya lebih hemat energi. Akibatnya, mesin cetak suntik servomotor Toshiba dapat mengurangi biaya produksi sambil meningkatkan produktivitas dan meningkatkan kualitas produk.

• Berdasarkan kekuatan penjepit

  Berdasarkan kekuatan penjepit, mesin cetak suntik Toshiba dapat dibagi menjadi mesin bertonase kecil, menengah, dan besar. Mesin bertonase besar biasanya membuat produk besar seperti peti, komponen otomotif, dan yang bertonase kecil membuat produk kecil seperti komponen telepon seluler, komponen kamera, dll.

• Berdasarkan penggunaan

  Berdasarkan bidang aplikasi, mesin cetak suntik Toshiba dapat dibedakan menjadi mesin tujuan umum dan mesin yang spesifik untuk industri tertentu. Mesin tujuan umum dapat memenuhi persyaratan cetakan biasa, sedangkan yang spesifik untuk industri tertentu dapat memenuhi permintaan khusus di industri tertentu, seperti cetakan presisi, cetakan kecepatan tinggi, dll.

Spesifikasi & Perawatan

Bagian kerja inti mesin cetak Toshiba juga rumit dan biasanya terbuat dari baja khusus atau paduan. Spesifikasi berbagai model seringkali bervariasi antara pemegang cetakan inti, elemen pemanas, dan injektor, yang memengaruhi jenis material apa yang dapat efektif.

Seperti peralatan khusus lainnya, perawatan mesin cetak suntik diperlukan. Manual perawatan mesin cetak suntik yang murah sering kali tersedia dan menjelaskan banyak manfaat dari perawatan mesin cetak suntik secara teratur. Salah satu tips terpenting adalah pemantauan kinerja mesin yang efektif. Deteksi dini kesalahan, jika terjadi, penting dan akan membantu mengembangkan teknik perbaikan cetakan suntik dari waktu ke waktu.

Tugas perawatan mesin cetak suntik yang penting adalah:

• Pelumasan Teratur: Perawatan mesin cetak suntik secara teratur meliputi melumasi bagian mesin cetak suntik, termasuk bantalan dan komponen mekanis, untuk memastikan gerakan yang halus dan bebas.
• Penyelarasan dan Kalibrasi: Penyelarasan dan kalibrasi ulang secara teratur cetakan, jet, dan elemen pemanas mesin cetak suntik untuk memastikan presisi selama proses produksi cetak suntik, menghasilkan cetakan yang akurat.
• Pembersihan: Pembersihan bagian mesin cetak suntik secara teratur, termasuk cetakan, laras, dan saluran ventilasi, mencegah mesin cetak suntik mengalami malfungsi dan memastikan pengoperasian mesin cetak suntik yang berkelanjutan dan efisien.
• Penggantian: Penggantian bagian mesin cetak suntik secara teratur, seperti sabuk, segel, dan gasket, memastikan bahwa mereka tidak aus atau rusak dan, dengan demikian, menjaga fungsi mesin cetak suntik.

Skenario Mesin Cetak Suntik Toshiba Bekas

Secara keseluruhan, mesin cetak suntik bekas bermanfaat bagi berbagai industri di seluruh dunia.

• Sektor medis

  Industri medis memprioritaskan konsistensi dan kualitas produk. Oleh karena itu, banyak perusahaan menggunakan mesin cetak suntik untuk memproduksi komponen perangkat medis seperti jarum suntik, pinset, botol pil, dll. Selain itu, mesin tersebut membuat barang plastik sekali pakai seperti pisau bedah dan sarung tangan. Semua peralatan ini sesuai dengan standar yang sangat ketat.

• Pengolahan makanan

  Industri makanan menggunakan mesin cetak suntik untuk membuat berbagai barang, termasuk peralatan dapur, wadah, peralatan makan, dan komponen kemasan seperti tutup botol dan wadah.

• Otomotif

  Industri otomotif sering menggunakan cetak suntik untuk membuat komponen. Metode ini juga hemat biaya untuk produksi massal, memberikan setiap bagian biaya unit yang kecil.

• Elektronik

  Menggunakan cetak suntik adalah pendekatan paling efektif untuk membuat bagian kecil dan kompleks, yang sering digunakan dalam industri elektronik. Perumahan elektronik, konektor, tombol, dan sakelar adalah contohnya.

• Kemasan

  Cetak suntik banyak digunakan untuk membuat berbagai jenis kemasan. Cetakan membuat barang seperti wadah, toples, dan tutup dari berbagai plastik.

• Perpipaan

  Cetak suntik adalah metode populer untuk membuat perlengkapan perpipaan dengan presisi. Komponen perpipaan seperti keran, katup, dan tangki air diproduksi dengan cetak suntik.

• Konstruksi

  Material plastik tahan lama yang dibuat untuk cetak suntik sering digunakan dalam bisnis konstruksi. Peralatan, kelengkapan, dan komponen rangka adalah beberapa contoh.

Cara Memilih Mesin Cetak Suntik Toshiba Bekas

Membeli mesin cetak suntik bekas menawarkan beberapa manfaat bagi pembeli bisnis, termasuk keterjangkauan, ketersediaan pilihan, dan pengembalian investasi yang segera. Namun, berinvestasi pada mesin bekas dapat menjadi tugas yang menakutkan.

• Analisis kebutuhan produksi

  Pertama, penting untuk menganalisis kebutuhan produksi tertentu. Pertimbangkan faktor-faktor seperti ukuran, berat, kompleksitas produk yang diinginkan, dan jenis material yang akan digunakan. Kedua, identifikasi kekuatan penjepit yang dibutuhkan, yang ditentukan oleh ukuran dan geometri produk, terutama rasio panjang-lebar. Selain itu, tentukan gaya injeksi yang disukai, baik hidrolik, listrik, atau hibrida, dan kapasitas dan throughput yang dibutuhkan.

• Penilaian kondisi mesin

  Selanjutnya, nilai kondisi mesin cetak suntik. Cari tanda-tanda keausan dan robek yang berlebihan. Inspeksi menyeluruh membantu mengungkap masalah potensial yang mungkin muncul setelah pembelian. Minta catatan perawatan. Ini akan membantu mengidentifikasi bagian yang telah diganti sebelumnya dan masalah yang berulang. Jelajahi ketersediaan fitur yang dapat ditingkatkan, seperti menambahkan otomatisasi atau komponen hemat energi.

  Dianjurkan untuk menggunakan teknisi yang berpengalaman saat memeriksa mesin cetak suntik. Jadwalkan uji coba untuk mengamati pengoperasian mesin dan periksa kebisingan, getaran, atau kode kesalahan yang tidak biasa. Konfirmasikan bahwa komponen penting, seperti laras, sekrup, dan punuk, dalam kondisi baik.

• Pemilihan pemasok

  Memilih pemasok yang tepat adalah kunci investasi yang sukses dalam mesin cetak suntik bekas. Teliti reputasi pemasok dan umpan balik pelanggan. Pertimbangkan tingkat dukungan dan layanan yang ditawarkan setelah pembelian. Itu dapat membantu menghubungi pelanggan lain dan mendapatkan rekomendasi mereka.

Pada akhirnya, berinvestasi pada mesin cetak suntik bekas dapat sangat membantu bisnis mengurangi biaya produksi dan meningkatkan profitabilitas.

Tanya Jawab

T1. Jenis cetakan apa yang digunakan dalam mesin cetak suntik Toshiba?

J1. Mesin ini menggunakan proses cetak suntik, yang melibatkan pembuatan model dengan menyuntikkan material panas ke dalam cetakan.

T2. Material apa yang digunakan dalam mesin cetak suntik?

J2. Mesin cetak suntik memproses berbagai macam material plastik, termasuk termoplastik seperti polipropilena, ABS, polistirena, nilon, dan banyak lainnya.

T3. Apa lima langkah dasar dalam cetak suntik?

J3. Lima langkahnya adalah pemilihan material, persiapan material, injeksi, pendinginan dan pemadatan, dan pengeluaran dan finishing.

T4. Apakah cetak suntik rumit?

J4. Proses penggunaan mesin cetak suntik itu sendiri tidak rumit, tetapi tergantung pada kebutuhan produksi dan faktor lainnya, desain mesin cetak suntik bisa rumit.